硬质合金衬套又称钨钢衬套，是一种保护设备的部件，使用衬套，可以有效减少冲头或轴承与设备之间的磨损并达到导向作用。硬质合金衬套主要用于冲压，具有耐磨、耐冲击的特点。

碳化钨衬套的优良特性

硬质合金轴套具有硬度高、同心度好、垂直度好、高耐磨、高韧性、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能。大大提高了模具的使用寿命，降低了模具制造商的成本。

1、采用先进的成型技术，可生产各种形状的硬质合金衬套。

2、变形小，精度高。

3、化学稳定性高

4、抗弯强度高

硬质合金衬套的加工方法

硬质合金轴套采用CNC精密角度、内孔磨床、精密平面磨床、精密内外圆磨床、无心磨床。内孔经过多次研磨，抛光成镜面。最适合加工硬质合金衬套的刀具材料是 PCBN 刀具。

有时采用喷焊技术来提高硬质合金轴套的耐用性和使用寿命，可达HRC60，具有更好的耐磨性。但焊接后的硬质合金轴套需要车削加工，以保证图纸尺寸和精度的要求。

碳化钨衬套的广泛应用

在工业领域，硬质合金轴套的应用非常广泛。硬质合金套筒在实际应用中与其使用环境的作用和用途有关。在阀门应用中，衬套应安装在阀杆盖疏水阀内，以减少阀门泄漏，起到密封作用。在轴承应用中，硬质合金轴套适用于减少轴承与轴座之间的磨损，避免轴与孔之间的间隙增大。

硬质合金衬套主要应用于冲压和拉伸领域。广泛使用的碳化钨作为刀具材料，包括车刀、铣刀、刨刀、钻头、镗刀等，用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和普通钢材，也可用于切削耐热钢、不锈钢、高锰钢、工具钢等难加工材料。

在冲压模具方面，硬质合金衬套因其耐磨性高、光洁度好、无需频繁更换而得到广泛应用，从而达到设备和人员的较高使用率。

硬质合金轴套具有优良的化学稳定性，广泛应用于石油化工、潜油泵、渣浆泵、水泵、离心泵等行业。随着石油产量的增加，浅层石油减少，为了保证石油的使用，人们逐渐发展到从大型深井中开采，但开采难度逐渐增大，对开采部件的要求很高。耐磨、耐腐蚀或耐冲击。石油机械耐磨部件用硬质合金轴瓦，硬度高、耐磨性好、表面光洁度高，满足石油机械行业日常及特殊性能的使用要求。

概括

碳化钨衬套是一种工业应用广泛的防护元件。具有高硬度、优越的耐磨性、高强度、高韧性、耐热性、耐腐蚀性等高性能。