硬质合金特点
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硬质合金被誉为“工业的牙齿”。其应用范围非常广泛,包括工程、机械、汽车、船舶、光电、军工等领域。硬质合金行业的钨消耗量超过钨总消耗量的一半。我们将从它的定义、特点、分类和用途等方面进行介绍。
首先我们来看看硬质合金的定义。硬质合金是由难熔金属与粘结金属的硬质化合物通过粉末冶金工艺制成的合金材料。主要材料为碳化钨粉末,结合剂包括钴、镍、钼等金属。
其次我们来看看硬质合金的特点。硬质合金具有高硬度、耐磨性、强度和韧性。
其硬度非常高,达到86~93HRA,相当于69~81HRC。在其他条件不变的情况下,碳化钨含量越高、晶粒越细,合金的硬度就越大。
同时具有良好的耐磨性。硬质合金的刀具寿命很高,比高速钢切削寿命高5~80倍;硬质合金的刀具寿命也很高,比钢刀具高20至150倍。
硬质合金具有优良的耐热性。在500℃时硬度可基本保持不变,即使在1000℃时硬度仍然很高。
它具有优良的韧性。硬质合金的韧性是由粘结金属决定的。结合相含量越高,弯曲强度越大。
它具有很强的耐腐蚀性。一般情况下,硬质合金不与盐酸、硫酸发生反应,具有较强的耐腐蚀性。这也是它能够在许多恶劣环境下不受腐蚀影响的原因。
另外,硬质合金非常脆。这是它的缺点之一。由于其脆性高,不易加工,难以制作形状复杂的工具,也不能切削。
第三,我们从分类上进一步了解硬质合金。根据结合剂的不同,硬质合金可分为以下三类:
第一类是钨钴合金:其主要成分是碳化钨和钴,可用于生产切削工具、模具和矿产品。
第二类是钨钛钴合金:其主要成分是碳化钨、碳化钛和钴。
第三类是钨钛钽(铌)合金:其主要成分是碳化钨、碳化钛、碳化钽(或碳化铌)和钴。
同时,根据形状的不同,我们还可以将硬质合金基体分为球形、棒状和板状三种类型。如果是非标产品,其形状独特,需要定制。西迪科技有限公司提供专业的品牌选型参考,并提供异形非标硬质合金产品定制服务。
最后我们来看看硬质合金的用途。硬质合金可用于制造凿岩工具、采矿工具、钻具、量具、耐磨零件、金属模具、缸套、精密轴承、喷嘴等。西迪的硬质合金产品主要包括喷嘴、阀座和套筒、测井零件、阀门内件、密封圈、模具、齿、滚筒、滚筒等。