高性能碳化鎢襯套-廣泛應用於工業領域
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硬質合金襯套又稱鎢鋼襯套,是一種保護設備的部件,使用襯套,可有效減少沖頭或軸承與設備之間的磨損並達到導向作用。硬質合金襯套主要用於沖壓,具有耐磨、耐衝擊的特性。
碳化鎢襯套的優良特性
硬質合金軸套具有硬度高、同心度好、垂直度好、高耐磨、高韌性、耐熱、耐腐蝕等一系列優良性能。大大提高了模具的使用壽命,降低了模具製造商的成本。
1.採用先進的成型技術,可生產各種形狀的硬質合金襯套。
2、變形小,精度高。
3.化學穩定性高
4.抗彎強度高
硬質合金襯套的加工方法
硬質合金軸套採用CNC精密角度、內孔磨床、精密平面磨床、精密內外圓磨床、無心磨床。內孔經過多次研磨,拋光成鏡面。最適合加工硬質合金襯套的刀具材料是 PCBN 刀具。
有時採用噴焊技術來提高硬質合金軸套的耐用性和使用壽命,可達HRC60,具有更好的耐磨性。但焊接後的硬質合金軸套需要車削加工,以確保圖面尺寸和精度的要求。
碳化鎢襯套的廣泛應用
在工業領域,硬質合金軸套的應用非常廣泛。硬質合金套筒在實際應用中與其使用環境的作用和用途有關。在閥門應用中,襯套應安裝在閥桿蓋疏水閥內,以減少閥門洩漏,並起到密封作用。在軸承應用中,硬質合金軸套適用於減少軸承與軸座之間的磨損,避免軸與孔之間的間隙增大。
硬質合金襯套主要應用於沖壓和拉伸領域。廣泛使用的碳化鎢作為刀具材料,包括車刀、銑刀、刨刀、鑽頭、鏜刀等,用於切削鑄鐵、有色金屬、塑膠、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材,也可用於切削耐熱鋼、不鏽鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工材料。
在沖壓模具方面,硬質合金襯套因其耐磨性高、光潔度好、無需頻繁更換而廣泛應用,從而達到設備和人員的較高使用率。
硬質合金軸套具有優良的化學穩定性,廣泛應用於石油化學、潛油泵、渣漿泵、水泵、離心泵等產業。隨著石油產量的增加,淺層石油減少,為了確保石油的使用,人們逐漸發展到從大型深井中開採,但開採難度逐漸增大,對開採部件的要求很高。衝擊。石油機械耐磨零件用硬質合金軸瓦,硬度高、耐磨性好、表面光潔度高,滿足石油機械產業日常及特殊性能的使用要求。
概括
碳化鎢襯套是一種工業應用廣泛的防護元件。具有高硬度、優越的耐磨性、高強度、高韌性、耐熱性、耐腐蝕性等高性能。