硬質合金特點
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硬質合金被譽為「工業的牙齒」。其應用範圍非常廣泛,包括工程、機械、汽車、船舶、光電、軍工等領域。硬質合金產業的鎢消耗量超過鎢總消耗量的一半。我們將從它的定義、特點、分類和用途等方面進行介紹。
首先我們來看看硬質合金的定義。硬質合金是由難熔金屬和黏結金屬通過粉末冶金的硬質化合物製成的合金材料。主要材料為碳化鎢粉末,結合劑包括鈷、鎳、鉬等金屬。
其次我們來看看硬質合金的特性。硬質合金具有高硬度、耐磨性、強度和韌性。
其硬度非常高,達到86~93HRA,相當於69~81HRC。在其他條件不變的情況下,碳化鎢含量越高、晶粒越細,合金的硬度就越大。
同時具有良好的耐磨性。硬質合金的刀具壽命很高,比高速鋼切削壽命高5~80倍;硬質合金的刀具壽命也很高,比鋼刀具高20至150倍。
硬質合金具有優良的耐熱性。在500℃時硬度可基本保持不變,即使在1000℃時硬度仍然很高。
它具有優良的韌性。硬質合金的韌性是由黏結金屬決定的。結合相含量越高,彎曲強度越大。
它具有很強的耐腐蝕性。一般情況下,硬質合金不與鹽酸、硫酸反應,且具有較強的耐腐蝕性。這也是它能夠在許多惡劣環境下不受腐蝕影響的原因。
另外,硬質合金非常脆。這是它的缺點之一。由於其脆性高,不易加工,難以製作形狀複雜的工具,也不能切削。
第三,我們從分類上進一步了解硬質合金。依結合劑的不同,硬質合金可分為以下三類:
第一類是鎢鈷合金:其主要成分是碳化鎢和鈷,可用於生產切割工具、模具和礦產品。
第二類是鎢鈦鈷合金:其主要成分為碳化鎢、碳化鈦和鈷。
第三類是鎢鈦鉭(鈮)合金:其主要成分為碳化鎢、碳化鈦、碳化鉭(或碳化鈮)和鈷。
同時,根據形狀的不同,我們也可以將硬質合金基體分為球形、棒狀和板狀三種類型。如果是非標產品,其形狀獨特,需要客製化。西迪科技有限公司提供專業的品牌選用參考,並提供異形非標硬質合金產品客製化服務。
最後我們來看看硬質合金的用途。硬質合金可用於製造鑿岩工具、採礦工具、鑽具、量具、耐磨零件、金屬模具、缸套、精密軸承、噴嘴等。 、測井零件、閥門內件、密封圈、模具、齒、滾筒、滾筒等。