Với sự phát triển nhanh chóng của ngành thép, để cải thiện sản lượng thép và cải thiện tỷ lệ sử dụng cũng như năng suất của máy cán, giảm thời gian ngừng hoạt động của máy cán, việc sử dụng con lăn cacbua vonfram với tuổi thọ dài là một điều quan trọng. phương pháp.

Con lăn cacbua vonfram là gì

Con lăn cacbua xi măng, còn được gọi là vòng lăn cacbua xi măng, dùng để chỉ một cuộn làm bằng cacbua vonfram và coban thông qua phương pháp luyện kim bột. Cuộn cacbua vonfram có hai loại tích hợp và được kết hợp. Nó có hiệu suất vượt trội, chất lượng ổn định, độ chính xác xử lý cao với khả năng chống mài mòn tuyệt vời và khả năng chống va đập cao. Con lăn cacbua được sử dụng rộng rãi để cán thanh, thanh dây, thép ren và ống thép liền mạch, giúp cải thiện đáng kể hiệu quả hoạt động của máy cán.

Hiệu suất cao của con lăn cacbua vonfram

Cuộn cacbua có độ cứng cao và giá trị độ cứng của nó thay đổi rất nhỏ theo nhiệt độ. Giá trị độ cứng dưới 700°C cao gấp 4 lần so với thép tốc độ cao. Các mô đun đàn hồi, cường độ nén, cường độ uốn, độ dẫn nhiệt cũng cao hơn thép công cụ 1 lần. Do độ dẫn nhiệt của cuộn cacbua xi măng cao nên hiệu quả tản nhiệt tốt, do đó bề mặt của cuộn ở nhiệt độ cao trong thời gian ngắn và do đó thời gian phản ứng ở nhiệt độ cao của các tạp chất có hại trong nước làm mát và cuộn ngắn hơn. Do đó, con lăn cacbua vonfram có khả năng chống ăn mòn và mỏi nóng và lạnh cao hơn con lăn thép công cụ.

Hiệu suất của con lăn cacbua vonfram liên quan đến hàm lượng pha kim loại liên kết và kích thước của các hạt cacbua vonfram. Cacbua vonfram chiếm khoảng 70% đến 90% tổng thành phần và kích thước hạt trung bình là μm từ 0,2 đến 14. Nếu hàm lượng liên kết kim loại tăng hoặc tăng kích thước hạt của cacbua vonfram, độ cứng của cacbua xi măng sẽ giảm và độ dẻo dai được cải thiện. Độ bền uốn của vòng lăn cacbua vonfram có thể đạt tới 2200 MPa. Độ bền va đập có thể đạt (4 ~ 6) × 106 J / ㎡ và HRA là 78 ​​đến 90.

Con lăn cacbua vonfram có thể được chia thành hai loại tích hợp và hỗn hợp theo dạng cấu trúc. Con lăn cacbua vonfram tích hợp đã được sử dụng rộng rãi trong bệ cán và hoàn thiện chính xác trước của máy cán dây tốc độ cao. Con lăn cacbua xi măng tổng hợp được kết hợp thông qua cacbua vonfram và các vật liệu khác. Các con lăn cacbua composite được đúc trực tiếp vào trục con lăn, đưa vào máy cán có tải trọng lớn.

Phương pháp gia công con lăn cacbua vonfram và quy tắc lựa chọn dụng cụ cắt của nó

Mặc dù vật liệu cacbua vonfram tốt hơn các vật liệu khác nhưng rất khó gia công do độ cứng cực cao và nó được sử dụng rộng rãi hơn trong ngành thép.

1.Về độ cứng

Khi gia công các cuộn cacbua vonfram có độ cứng nhỏ hơn HRA90, hãy chọn vật liệu HLCBN hoặc vật liệu BNK30 cho số lần tiện lớn và dụng cụ không bị gãy. Khi gia công con lăn cacbua có độ cứng lớn hơn HRA90, dụng cụ kim cương CDW025 thường được chọn hoặc mài bằng bánh mài kim cương nhựa. Nói chung, độ cứng càng cao thì vật liệu càng sắc nét, do đó, việc cắt vật liệu có độ cứng cao sẽ thận trọng hơn và lượng cho phép mài hoàn thiện chính xác dành riêng.

2. Định mức gia công và phương pháp xử lý

TÔINếu bề mặt bên ngoài được gia công và dung sai lớn, thường sử dụng vật liệu HLCBN hoặc vật liệu BNK30 để xử lý thô, sau đó mài bằng bánh mài. Đối với dung sai gia công nhỏ, con lăn có thể được mài trực tiếp bằng bánh mài hoặc gia công định hình bằng dụng cụ kim cương. Nói chung, cắt mài thay thế có thể cải thiện hiệu quả gia công và phương pháp cắt có lợi hơn trong việc cải thiện thời gian sản xuất.

3. Điều trị thụ động

Khi gia công con lăn cacbua vonfram, việc xử lý thụ động là cần thiết để giảm hoặc loại bỏ giá trị độ sắc nét, nhằm mục đích tạo độ phẳng, mịn với độ bền cao. Tuy nhiên, xử lý thụ động không nên quá lớn, vì bề mặt tiếp xúc của lưỡi dao dụng cụ lớn sau khi thụ động và khả năng chống cắt cũng tăng lên, dễ gây ra vết nứt, làm hỏng phôi.

Những điều cần chú ý khi sản xuất và sử dụng con lăn cacbua vonfram

Trong những năm gần đây, con lăn cacbua vonfram ngày càng được ứng dụng rộng rãi trong sản xuất thép với hiệu suất tuyệt vời của chúng. Tuy nhiên, vẫn còn một số vấn đề trong việc sản xuất và sử dụng cuộn cacbua.

1. Phát triển một loại vật liệu trục lăn mới. Trục con lăn bằng sắt dẻo thông thường sẽ khó chịu được lực lăn lớn hơn và tạo ra mô-men xoắn lớn hơn. Vì vậy, vật liệu trục cuộn composite cacbua xi măng hiệu suất cao phải được phát triển.

2. Trong quá trình sản xuất con lăn cacbua, phải giảm thiểu hoặc loại bỏ ứng suất nhiệt dư do sự giãn nở nhiệt giữa kim loại bên trong và cacbua xi măng bên ngoài. Ứng suất nhiệt dư cacbua là yếu tố chính ảnh hưởng đến tuổi thọ của con lăn. Do đó, hệ số chênh lệch giãn nở nhiệt giữa kim loại bên trong được chọn và cacbua xi măng bên ngoài phải càng nhỏ càng tốt, đồng thời xem xét loại bỏ ứng suất nhiệt dư của vòng lăn cacbua thông qua xử lý nhiệt.

3. Do sự khác biệt về lực lăn, mô men lăn, hiệu suất truyền nhiệt trên các giá đỡ khác nhau, các giá đỡ khác nhau nên sử dụng các loại con lăn cacbua vonfram khác nhau để đảm bảo sự phù hợp hợp lý về độ bền, độ cứng và độ bền va đập.

Bản tóm tắt

Đối với việc cán dây, thanh, con lăn cacbua vonfram thay thế cuộn gang thông thường và cuộn thép hợp kim, đã thể hiện rất nhiều tính ưu việt, với sự phát triển không ngừng của kỹ thuật sản xuất con lăn và công nghệ sử dụng, sẽ tiếp tục mở rộng ứng dụng của vòng con lăn cacbua và chúng sẽ trở nên quan trọng hơn trong gia công cán với các ứng dụng rộng hơn.