Hợp kim cứng là vật liệu hợp kim được chế tạo từ các hợp chất cứng của kim loại chịu lửa và kim loại liên kết thông qua quá trình luyện kim bột, có độ cứng cao, chống mài mòn, độ bền và độ dẻo dai tốt. Do hiệu suất độc đáo của nó, nó thường được sử dụng để chế tạo công cụ khoan đá, công cụ khai thác, công cụ khoan, công cụ đo lường, v.v. Nó được sử dụng rộng rãi trong các lĩnh vực như dầu khí, công nghiệp hóa chất, máy móc kỹ thuật và kiểm soát chất lỏng. Hợp kim cứng là vật liệu được chế tạo bằng cách ép qua quá trình luyện kim bột.

1. Xếp lớp

Hầu hết các lớp bắt đầu từ các cạnh và kéo dài vào phôi. Lý do tạo ra sự phân lớp của khối nén là do ứng suất bên trong đàn hồi hoặc lực căng đàn hồi trong khối nén. Ví dụ, hàm lượng coban trong hỗn hợp tương đối thấp, độ cứng cacbua cao, bột hoặc hạt mịn hơn, chất tạo hình quá ít hoặc phân bố không đều, hỗn hợp quá ướt hoặc quá khô, áp suất ép quá cao. lớn, trọng lượng đơn quá lớn, hình dạng khối ép phức tạp, độ nhẵn của khuôn quá kém và mặt bàn không bằng phẳng, tất cả đều có thể gây ra hiện tượng phân lớp.

2. Vết nứt

Hiện tượng đứt gãy cục bộ không đều trong khối chịu nén gọi là nứt. Do ứng suất kéo bên trong khối nén lớn hơn cường độ kéo của khối nén. Ứng suất kéo bên trong khối nén xuất phát từ ứng suất đàn hồi bên trong. Các yếu tố ảnh hưởng đến sự phân tách cũng ảnh hưởng đến vết nứt. Các biện pháp sau đây có thể được thực hiện để giảm sự xuất hiện của các vết nứt: kéo dài thời gian giữ hoặc điều áp nhiều lần, giảm áp suất, trọng lượng đơn, cải thiện thiết kế khuôn và tăng độ dày khuôn một cách thích hợp, tăng tốc độ đúc, tăng tác nhân tạo hình và tăng mật độ rời của vật liệu.