Втулка з карбіду вольфраму, також відома як втулка з вольфрамової сталі, є свого роду компонентом, який захищає обладнання, використовуючи втулку, може ефективно зменшити знос між пуансоном або підшипником та обладнанням і досягти керівної ролі. Втулка з карбіду вольфраму в основному застосовується для штампування з особливостями зносостійкості та ударостійкості.

Відмінні характеристики втулки з карбіду вольфраму

Втулка з карбіду вольфраму має низку чудових характеристик із високою твердістю, хорошою концентричністю, хорошою перпендикулярністю, високою зносостійкістю, високою міцністю, термостійкістю та стійкістю до корозії. Це значно покращило термін служби прес-форми та знизило вартість виробників лиття.

1. Передові методи формування можуть бути адаптовані для отримання різних форм для твердосплавної втулки.

2. Мала деформація з високою точністю.

3. Висока хімічна стійкість

4. Висока міцність на вигин

Метод обробки втулки з карбіду вольфраму

Втулка з карбіду вольфраму використовує прецизійні кутники з ЧПУ, шліфувальну машину для внутрішніх отворів, прецизійну поверхнево-шліфувальну машину, точну внутрішню та зовнішню круглу шліфувальну машину, безцентрову шліфувальну машину. Внутрішній отвір багато разів відшліфовано і відполіровано в дзеркало. Найбільш підходящим інструментальним матеріалом для обробки твердосплавної втулки є ріжучий інструмент PCBN.

Технологія зварювання розпиленням іноді використовується для збільшення довговічності та терміну служби втулки з цементованого карбіду, яка може досягати HRC60 із кращою зносостійкістю. Але твердосплавна втулка після зварювання потребує токарної обробки для забезпечення вимог до розмірів і точності креслень.

Широке застосування втулки з карбіду вольфраму

У галузях промисловості застосування твердосплавних втулок дуже широке. Гільза з карбіду вольфраму пов'язана з роллю та призначенням середовища її застосування в практичних застосуваннях. У разі застосування клапана втулку слід встановити в затвор кришки штока, щоб зменшити витік клапана для герметизації. У підшипнику твердосплавна втулка адаптована для зменшення зносу між підшипником і гніздом вала, уникаючи збільшення зазору між валом і отвором.

Втулка з карбіду вольфраму в основному використовується в галузі штампування та розтягування. Широко використовуваний карбід вольфраму як інструментальний матеріал, включає токарний інструмент, фрезу, рубанок, свердло, розточувальний різець тощо для різання чавуну, кольорових металів, пластику, хімічного волокна, графіту, скла, камінь і звичайна сталь, які також можна використовувати для різання матеріалів, які важко обробляти, таких як жаростійка сталь, нержавіюча сталь, сталь з високим вмістом марганцю, інструментальна сталь.

Що стосується штампувальних штампів, втулка з карбіду вольфраму широко використовується через високу зносостійкість, хорошу обробку та відсутність необхідності частої заміни, завдяки чому досягається більш високий рівень використання обладнання та персоналу.

Твердосплавна втулка має відмінну хімічну стабільність, яка широко використовується в нафтохімічній промисловості, занурювальних масляних насосах, шламових насосах, водяних насосах, відцентрових насосах. Зі збільшенням видобутку нафти мілка поверхня нафти зменшується. Щоб забезпечити використання нафти, люди поступово почали видобувати нафту з великої глибокої свердловини, але складність видобутку поступово зростає, а до компонентів видобутку висуваються високі вимоги. зносостійкість, стійкість до корозії або ударостійкість. Втулка з карбіду вольфраму, яка використовується як зносостійкий компонент у масляних машинах, має високу твердість, відмінну зносостійкість і високий ступінь обробки поверхні, що задовольняє вимогам щодо щоденного та спеціального використання в масляній промисловості.

Резюме

Втулка з карбіду вольфраму є типом захисного компонента з широким промисловим застосуванням. Він має високу продуктивність з високою твердістю, чудовою зносостійкістю, високою міцністю, високою міцністю, термостійкістю та стійкістю до корозії.