Твердий сплав — це сплав, виготовлений із твердих сполук тугоплавких металів і зв’язаних металів за допомогою процесу порошкової металургії, з високою твердістю, зносостійкістю, хорошою міцністю та в’язкістю. Завдяки своїм унікальним характеристикам його часто використовують для виготовлення інструментів для буріння гірських порід, гірничих інструментів, бурових інструментів, вимірювальних інструментів тощо. Він широко використовується в таких сферах, як нафта і газ, хімічна промисловість, інженерне обладнання та контроль рідин. Твердий сплав - це матеріал, виготовлений шляхом пресування методом порошкової металургії.

1. Багатошаровий

Більшість шарів починається з країв і продовжується в заготовці. Причиною розшарування блоку стиснення є пружна внутрішня напруга або пружний розтяг у блоці стиснення. Наприклад, вміст кобальту в суміші відносно низький, твердість карбіду висока, порошок або частинки дрібніші, формувальний агент занадто малий або нерівномірно розподілений, суміш занадто волога або занадто суха, тиск пресування занадто високий. великий, окрема вага занадто велика, форма прес-блоку складна, гладкість форми занадто погана, а поверхня столу нерівна, все це може спричинити нашарування.

2. Тріщини

Явище нерегулярного локального руйнування стиснутого блоку називається розтріскуванням. Через те, що напруга розтягування всередині блоку стиснення перевищує межу міцності на розрив блоку стиснення. Розтягуюча напруга всередині блоку стиснення виникає через пружну внутрішню напругу. Фактори, що впливають на розшарування, впливають і на тріщини. Щоб зменшити появу тріщин, можна вжити наступних заходів: подовження часу витримки або кілька разів під тиском, зниження тиску, єдина вага, покращення конструкції прес-форми та відповідне збільшення товщини форми, прискорення швидкості виймання з форми, збільшення формоутворюючих агентів і збільшення щільності матеріалу.