Цементований карбід відомий як «зуби промисловості». Спектр його застосування дуже широкий, включаючи машинобудування, машини, автомобілі, кораблі, оптоелектроніку, військову промисловість та інші галузі. Споживання вольфраму в промисловості цементованого твердого сплаву перевищує половину загального споживання вольфраму. Ми представимо його з аспектів його визначення, характеристики, класифікації та використання.

    Спочатку давайте подивимося на визначення цементованого карбіду. Цементований карбід - це легований матеріал, виготовлений із твердих сполук тугоплавких металів і сполучних металів методом порошкової металургії. Основним матеріалом є порошок карбіду вольфраму, а сполучною речовиною є такі метали, як кобальт, нікель і молібден.

    По-друге, давайте подивимося на характеристики цементованого карбіду. Цементований карбід має високу твердість, зносостійкість, міцність і в'язкість.

    Його твердість дуже висока, досягаючи 86~93HRA, що еквівалентно 69~81HRC. За умови незмінності інших умов, якщо вміст карбіду вольфраму вищий і зерна дрібніші, твердість сплаву буде більшою.

    При цьому має хорошу зносостійкість. Стійкість інструменту з цементованого твердого сплаву дуже висока, від 5 до 80 разів вища, ніж у високошвидкісної сталі; довговічність інструменту з твердого сплаву також дуже висока, у 20-150 разів вища, ніж у сталевих інструментів.

    Цементований карбід має відмінну термостійкість. Твердість може залишатися практично незмінною при 500°C, і навіть при 1000°C твердість залишається дуже високою.

    Має відмінну міцність. В'язкість твердого сплаву визначається зв'язуючим металом. Якщо вміст зв’язуючої фази вищий, міцність на вигин є більшою.

    Має сильну стійкість до корозії. За звичайних обставин цементований карбід не реагує з соляною та сірчаною кислотами та має високу стійкість до корозії. Це також є причиною, чому він не піддається впливу корозії в багатьох суворих умовах.

    Крім того, твердий сплав дуже крихкий. Це один з його недоліків. Через високу крихкість його важко обробляти, важко виготовляти інструменти складної форми, не піддається різанню.

    По-третє, ми далі розберемо твердий сплав з класифікації. Відповідно до різних зв'язуючих, цементований карбід можна розділити на наступні три категорії:

    Перша категорія — вольфрамово-кобальтовий сплав: його основними компонентами є карбід вольфраму і кобальт, які можуть використовуватися для виробництва ріжучих інструментів, прес-форм і виробів гірничої промисловості.

    Друга категорія - вольфрам-титан-кобальтовий сплав: його основними компонентами є карбід вольфраму, карбід титану і кобальт.

    Третя категорія - сплав вольфрам-титан-тантал (ніобій): його основними компонентами є карбід вольфраму, карбід титану, карбід танталу (або карбід ніобію) і кобальт.

    У той же час, відповідно до різних форм, ми також можемо розділити основу з цементованого карбіду на три типи: сферичну, стрижневу та пластинчасту. Якщо це нестандартний продукт, його форма унікальна і потребує індивідуального налаштування. Xidi Technology Co., Ltd. надає професійну довідкову інформацію щодо вибору бренду та надає індивідуальні послуги для нестандартних виробів із твердого сплаву спеціальної форми.

    Нарешті, давайте подивимося на застосування цементованого карбіду. Цементований карбід можна використовувати для виготовлення бурових інструментів, гірничих інструментів, бурових інструментів, вимірювальних інструментів, зносостійких деталей, металевих форм, гільз циліндрів, точних підшипників, насадок тощо. Продукція Sidi з твердого сплаву в основному включає насадки, сідла клапанів і гільзи, деталі лісозаготівлі, обрізки клапанів, ущільнювальні кільця, прес-форми, зуби, ролики, ролики тощо.