پولات-تۆمۈر سانائىتىنىڭ تېز تەرەققىي قىلىشىغا ئەگىشىپ ، پولات-تۆمۈرنىڭ مەھسۇلات مىقدارىنى يۇقىرى كۆتۈرۈش ۋە دومىلاش زاۋۇتىنىڭ ئىشلىتىش نىسبىتى ۋە ئىشلەپچىقىرىش ئۈنۈمىنى يۇقىرى كۆتۈرۈش ئۈچۈن ، دومىلاش زاۋۇتىنىڭ تاقاش ۋاقتىنى قىسقارتىش ، ئۇزۇن ئۆمۈر كۆرۈش بىلەن تۇڭگان كاربون رول ئېلىش مۇھىم. method.

Tungsten Carbide Roller دېگەن نېمە

سېمونتلانغان كاربون غالتەكلىك سېمونت كاربون دومىلىما ئۈزۈك دەپمۇ ئاتىلىدۇ ، ئۇ پاراشوك مېتاللورگىيە ئۇسۇلى ئارقىلىق تۇڭگېن كاربون ۋە كوبالتتىن ياسالغان دومىلاشنى كۆرسىتىدۇ. تۇڭگېن كاربون دورىسى ئىككى خىل پۈتۈن گەۋدە بولۇپ ، بىرلەشتۈرۈلگەن. ئۇ ئەلا ئىقتىدار ، مۇقىم سۈپەت ، پىششىقلاپ ئىشلەشنىڭ يۇقىرى ئېنىقلىق دەرىجىسى ۋە ئۇپراشقا چىدامچانلىقى يۇقىرى. كاربايد غالتەك تاياق ، سىم تاياق ، يىپلىق پولات ۋە يوچۇقسىز پولات تۇرۇبىنىڭ دومىلاشقا كەڭ قوللىنىلىدۇ ، بۇ دومىلاش زاۋۇتىنىڭ مەشغۇلات ئۈنۈمىنى زور دەرىجىدە ئۆستۈرىدۇ.

Tungsten Carbide Roller نىڭ يۇقىرى ئىقتىدارى

كاربون دومىلىنىڭ قاتتىقلىقى يۇقىرى بولۇپ ، تېمپېراتۇرا بىلەن قاتتىقلىق دەرىجىسى ئىنتايىن كىچىك بولىدۇ. 700 سېلسىيە گرادۇستىن تۆۋەن قاتتىقلىق قىممىتى يۇقىرى سۈرئەتلىك پولاتتىن 4 ھەسسە يۇقىرى. ئېلاستىك مودۇل ، پىرىسلاش كۈچى ، ئېگىلىش كۈچى ، ئىسسىقلىق ئۆتكۈزۈشچانلىقىمۇ قورال پولاتتىن 1 ھەسسە يۇقىرى. سېمونت كاربون دورىنىڭ ئىسسىقلىق ئۆتكۈزۈشچانلىقى يۇقىرى بولغاچقا ، ئىسسىقلىقنىڭ تارقىلىش ئۈنۈمى ياخشى ، شۇڭا دومىلاش يۈزى قىسقا ۋاقىت ئىچىدە يۇقىرى تېمپېراتۇرىدا بولىدۇ ، شۇڭا سوۋۇتۇش سۈيىدىكى زىيانلىق بۇلغانمىلارنىڭ يۇقىرى تېمپېراتۇرىلىق ئىنكاس ۋاقتى ۋە رول قىسقا. شۇڭلاشقا ، تۇڭگان كاربون دومىلىغۇچ قورال پولات رولغا قارىغاندا چىرىش ۋە سوغۇق ۋە ئىسسىق ھارغىنلىققا قارشى تۇرىدۇ.

تۇڭگان كاربون دومىلىغۇچنىڭ ئىقتىدارى زايوم مېتال باسقۇچىنىڭ مەزمۇنى ۋە تۇڭگېن كاربون زەررىچىلىرىنىڭ چوڭ-كىچىكلىكى بىلەن مۇناسىۋەتلىك. تۇڭگان كاربېن ئومۇمىي تەركىبنىڭ تەخمىنەن% 70 تىن% 90 كىچە ، ئوتتۇرىچە زەررىچە چوڭلۇقى 0.2 دىن 14 كىچە بولىدۇ. قاتتىقلىق دەرىجىسى يۇقىرى كۆتۈرۈلدى. تۇڭگان كاربون چاقلىق رولنىڭ ئېگىلىش كۈچى 2200 MPa غا يېتىدۇ. زەربىگە چىدامچانلىقى (4 ~ 6) × 106 J / reached غا يېتىدۇ ، HRA بولسا 78 دىن 90 گىچە.

تۇڭگېن كاربونلۇق رولنى قۇرۇلما شەكلىگە ئاساسەن بىر پۈتۈن ۋە بىرىكمە دەپ ئىككىگە بۆلۈشكە بولىدۇ. يۇقىرى سۈرئەتلىك سىم دومىلاش زاۋۇتىنىڭ ئالدىن ئېنىق دومىلىتىش ۋە بېزەش ئورنىدا بىر گەۋدىلەشتۈرۈلگەن تۇڭگېن كاربونلۇق رول كەڭ كۆلەمدە ئىشلىتىلگەن. بىرىكمە سېمونت كاربون رولچىسى تۇڭگېن كاربون ۋە باشقا ماتېرىياللار ئارقىلىق ياسالغان. بىرىكمە كاربون دومىلىغۇچ بىۋاسىتە يۈك ساندۇقىغا تاشلىنىدۇ ، بۇ ئېغىر يۈك بىلەن دومىلاش زاۋۇتىغا ئىشلىتىلىدۇ.

تۇڭستېن كاربون روللىغۇچنى ياساش ئۇسۇلى ۋە ئۇنىڭ كېسىش قوراللىرىنىڭ تاللاش قائىدىسى

گەرچە توڭگېن كاربون ماتېرىيالى باشقا ماتېرىياللارغا قارىغاندا ياخشى بولسىمۇ ، ئەمما قاتتىقلىق سەۋەبىدىن پىششىقلاپ ئىشلەش تەس ، ئۇ پولات-تۆمۈر سانائىتىدە كەڭ قوللىنىلىدۇ.

1. قاتتىقلىق توغرىسىدا

قاتتىق دېتال HRA90 دىن كىچىك بولغان تۇڭگان كاربون دومىلىنى پىششىقلاپ ئىشلىگەندە ، كۆپ مىقداردا بۇرۇلۇش ئۈچۈن HLCBN ماتېرىيالى ياكى BNK30 ماتېرىيال قورالىنى تاللاڭ ، قورال بۇزۇلمايدۇ. قاتتىقلىق دەرىجىسى HRA90 دىن چوڭ بولغان كاربون رولنى بىر تەرەپ قىلغاندا ، CDW025 ئالماس قورالى ئادەتتە تاللىنىدۇ ياكى قالدۇق ئالماس ئۇلاش چاقى بىلەن ئۇلىنىدۇ. ئادەتتە ، قاتتىقلىق قانچە يۇقىرى بولسا ، ماتېرىيال تېخىمۇ چۈرۈك بولىدۇ ، شۇڭا ئۇ قاتتىقلىق ماتېرىياللىرىنى كېسىش ۋە ئېنىق زاپاسلاش ئۇۋىلاش تولۇقلىمىسىغا تېخىمۇ ئېھتىيات قىلىدۇ.

2. پىششىقلاپ ئىشلەش تولۇقلىمىسى ۋە پىششىقلاش ئۇسۇللىرى

مەنf سىرتقى يۈزى پىششىقلاپ ئىشلەنگەن ، تولۇقلىما ياردەم پۇلى كۆپ ، ئادەتتە HLCBN ماتېرىيالى ياكى BNK30 ماتېرىيالىنى ئاساسەن پىششىقلاپ ئىشلەيدۇ ، ئاندىن ئۇۋىلاش چاقى بىلەن ئۇرىدۇ. كىچىك پىششىقلاپ ئىشلەش تولۇقلىمىسى ئۈچۈن ، غالتەكنى چاقماق چاقى ياكى ئالماس قوراللىرى بىر تەرەپ قىلغان ئارخىپ بىلەن بىۋاسىتە ئۇۋلىغىلى بولىدۇ. ئادەتتە ، باشقا ئۇۋىلاشنى كېسىش ماشىنىنىڭ ئۈنۈمىنى يۇقىرى كۆتۈرەلەيدۇ ھەمدە كېسىش ئۇسۇلى ئىشلەپچىقىرىش قوغۇشۇن ۋاقتىنى ياخشىلاشقا تېخىمۇ پايدىلىق.

3. داۋالاشنى جانلاندۇرۇش

تۇڭگان كاربون رولنى پىششىقلاپ ئىشلەشتە ، ئۆتكۈرلۈكنى تۆۋەنلىتىش ياكى يوقىتىش ئۈچۈن پاسسىپ داۋالاش كېرەك ، چىدامچانلىقى يۇقىرى ، سىلىقلىقى يۇقىرى. قانداقلا بولمىسۇن ، پاسسىپلىقنى داۋالاش بەك چوڭ بولۇپ كەتمەسلىكى كېرەك ، چۈنكى پاسسىپ ھالەتتىن كېيىن قورال تىغنىڭ ئالاقىلىشىش يۈزى چوڭ ، كېسىش قارشىلىقىمۇ كۈچىيىدۇ ، بۇ ئاسانلا يېرىلىشنى كەلتۈرۈپ چىقىرىپ ، ئەسەرگە زىيان سالىدۇ.

تۇڭستېن كاربون رولنىڭ ئىشلەپچىقىرىلىشى ۋە ئىشلىتىلىشىگە نېمىلەرگە دىققەت قىلىش كېرەك

يېقىنقى يىللاردىن بۇيان ، تۇڭگان كاربون دومىلىغۇچلىرى ئەلا ئىپادىسى بىلەن پولات-تۆمۈر ئىشلەپچىقىرىشتا تېخىمۇ كەڭ قوللىنىشچان پروگراممىلارغا ئېرىشتى. قانداقلا بولمىسۇن ، كاربون دومىلىرىنى ئىشلەپچىقىرىش ۋە ئىشلىتىشتە يەنىلا بەزى مەسىلىلەر بار.

1. يېڭى تىپتىكى غالتەكلىك ئوق ماتېرىيالنى تەرەققىي قىلدۇرۇش. ئادەتتىكى تۇراقلىق تۆمۈر چاقلىق ئوقنىڭ تېخىمۇ چوڭ دومىلاش كۈچىگە بەرداشلىق بېرىش ۋە تېخىمۇ چوڭ بۇرۇلۇش مومېنتى يەتكۈزۈش تەسكە توختايدۇ. شۇڭا يۇقىرى ئىقتىدارلىق سېمونت كاربون بىرىكمە دومىلىما ئوق ماتېرىياللىرىنى تەرەققىي قىلدۇرۇش كېرەك.

2. كاربون دومىلىما ياساش جەريانىدا ، ئىچكى مېتال بىلەن سىرتقى سېمونت كاربون ئوتتۇرىسىدىكى ئىسسىقلىق كېڭىيىشىدىن كېلىپ چىققان قالدۇق ئىسسىقلىق بېسىمىنى ئەڭ تۆۋەن چەكتە ئازايتىش ياكى يوقىتىش كېرەك. كاربون قالدۇق ئىسسىقلىق بېسىمى غالتەكنىڭ ھاياتىغا تەسىر كۆرسىتىدىغان ئاچقۇچلۇق ئامىل. شۇڭلاشقا ، ئىسسىقلىق بىلەن داۋالاش ئارقىلىق كاربون غالتەكلىك ئۈزۈكنىڭ قالدۇق ئىسسىقلىق بېسىمىنى يوقىتىشنى ئويلاشقاندا ، تاللانغان ئىچكى مېتال بىلەن سىرتقى سېمونت كاربون ئوتتۇرىسىدىكى ئىسسىقلىق كېڭىيىش پەرقىنىڭ كوئېففىتسېنتى ئىمكانقەدەر كىچىك بولۇشى كېرەك.

3. دومىلاش كۈچى ، دومىلاش بۇرۇلۇش مومېنتى ، ئوخشىمىغان رېشاتكىلاردىكى ئىسسىقلىق يەتكۈزۈش ئىقتىدارىنىڭ ئوخشىماسلىقى سەۋەبىدىن ، ئوخشىمىغان رېشاتكىلار ئوخشىمىغان دەرىجىدىكى تۇڭگېن كاربون دومىلىنى قوللىنىشى ، كۈچلۈكلۈك ، قاتتىقلىق ۋە تەسىرنىڭ قاتتىقلىقىغا ماس كېلىشىگە كاپالەتلىك قىلىشى كېرەك.

خۇلاسە

سىم ، تاياق ، تۇڭگېن كاربونلۇق رولنىڭ دومىلىتىلىشى ئۈچۈن ، ئادەتتىكى قۇيرۇق رول ۋە قېتىشمىلىق پولات رولنىڭ ئورنىنى ئالىدۇ ، نۇرغۇن ئەۋزەللىكلەرنى نامايان قىلدى ، غالتەك ياساش تېخنىكىسى ۋە تېخنىكىسىنى ئۈزلۈكسىز تەرەققىي قىلدۇرۇش ئارقىلىق ، كاربون غالتەكلىك ئۈزۈكنىڭ قوللىنىلىشىنى داۋاملىق كېڭەيتىدۇ. ھەمدە ئۇلار تېخىمۇ كەڭ قوللىنىشچان پروگراممىلار بىلەن دومىلاش ماشىنىسىدا تېخىمۇ مۇھىم بولىدۇ.