Hårdlegering är ett legeringsmaterial tillverkat av hårda föreningar av eldfasta metaller och bundna metaller genom pulvermetallurgisk process, med hög hårdhet, slitstyrka, god hållfasthet och seghet. På grund av dess unika prestanda används den ofta för att tillverka bergborrverktyg, gruvverktyg, borrverktyg, mätverktyg och så vidare. Det används ofta inom områden som olja och gas, kemisk industri, ingenjörsmaskiner och vätskekontroll. Hård legering är ett material som tillverkas genom pressning genom pulvermetallurgisk process.

1. Skiktad

De flesta skiktningen börjar från kanterna och sträcker sig in i ämnet. Anledningen till skiktningen av kompressionsblocket är den elastiska inre spänningen eller elastiska spänningen i kompressionsblocket. Till exempel är kobolthalten i blandningen relativt låg, karbidhårdheten är hög, pulvret eller partiklarna är finare, formmedlet är för lite eller ojämnt fördelat, blandningen är för våt eller för torr, presstrycket är för stor, den enskilda vikten är för stor, formen på pressblocket är komplex, formens jämnhet är för dålig och bordsytan är ojämn, vilket allt kan orsaka skiktning.

2. Sprickor

Fenomenet med oregelbunden lokal fraktur i det komprimerade blocket kallas sprickbildning. På grund av att dragspänningen inuti kompressionsblocket är större än kompressionsblockets draghållfasthet. Dragspänningen inuti kompressionsblocket kommer från den elastiska inre spänningen. De faktorer som påverkar delaminering påverkar också sprickor. Följande åtgärder kan vidtas för att minska förekomsten av sprickor: förlänga hålltiden eller flera trycksättningar, minska trycket, enkelvikt, förbättra formdesignen och på lämpligt sätt öka formtjockleken, accelerera urtagningshastigheten, öka formningsmedel och öka materialtätheten.