Kalawan ngembangkeun gancang industri baja, dina raraga ngaronjatkeun kaluaran baja tur ningkatkeun laju utilization jeung produktivitas ngagiling rolling, ngurangan kali shutdown tina ngagiling rolling, nganut roller tungsten carbide kalayan hirup layanan panjang mangrupa penting. métode.

Naon Dupi Tungsten Carbide Roller

The cemented carbide roller, ogé katelah cemented carbide roller ring, nujul kana roll dijieunna tina tungsten carbide jeung kobalt ngaliwatan metoda bubuk Metalurgi. The tungsten carbide roll boga dua jenis integral sarta digabungkeun. Cai mibanda kinerja punjul, kualitas stabil, akurasi processing tinggi kalawan lalawanan maké alus teuing jeung résistansi dampak tinggi. Carbide roller ieu loba dipaké pikeun rolling tina rod, rod kawat, threaded steel sarta pipa baja seamless, nu greatly ngaronjatkeun efisiensi operasi tina ngagiling rolling.

Kinerja Tinggi Tungsten Carbide Roller

The carbide roll ngabogaan karasa tinggi na nilai karasa na variasina pisan leutik kalawan suhu. Nilai karasa handapeun 700 ° C nyaéta 4 kali leuwih luhur batan baja-speed tinggi. Modulus elastis, kakuatan compressive, kakuatan bending, konduktivitas termal oge 1 kali leuwih luhur ti baja alat. Kusabab konduktivitas termal tina gulungan carbide cemented luhur, pangaruh dissipation panas téh alus, ku kituna beungeut roll dina suhu luhur pikeun waktu anu singget sahingga waktu réaksi suhu luhur pangotor ngabahayakeun dina cai cooling na. roll nyaeta pondok. Ku alatan éta, rollers tungsten carbide leuwih tahan ka korosi jeung kacapean tiis tur panas ti rollers baja alat.

Kinerja rollers carbide tungsten aya hubunganana sareng eusi fase logam beungkeut sareng ukuran partikel karbida tungsten. Karbida tungsten kira-kira 70% dugi ka 90% tina total komposisi sareng ukuran partikel rata-rata μm tina 0,2 dugi ka 14. Upami eusi beungkeut logam ningkat atanapi ningkatkeun ukuran partikel tungsten karbida, karasa karbida semén ngirangan sareng kateguhan ningkat. Kakuatan bending tina tungsten carbide roller ring bisa ngahontal 2200 MPa. Kakuatan dampak tiasa ngahontal (4 ~ 6) × 106 J / ㎡, sareng HRA nyaéta 78 dugi ka 90.

The tungsten carbide roller bisa dibagi jadi dua jenis integral jeung komposit nurutkeun formulir struktural. Integral tungsten carbide roller geus loba dipaké dina pre-precision rolling jeung pagawean nangtung tina-speed tinggi kawat rolling pabrik. The komposit cemented carbide roller ieu composited ngaliwatan tungsten carbide jeung bahan séjén. The komposit carbide rollers anu tuang langsung kana aci roller, nu dilarapkeun ka ngagiling rolling kalawan beban beurat.

Métode Machining Roller Tungsten Carbide Sareng Aturan Pamilihan Alat Pamotonganna

Sanajan bahan tungsten carbide leuwih hade tinimbang bahan séjén, hese machining alatan karasa ekstrim na eta leuwih loba dipaké dina industri baja.

1. Ngeunaan karasa

Nalika machining tungsten carbide gulungan kalawan karasa leuwih leutik batan HRA90, pilih bahan HLCBN atawa alat bahan BNK30 pikeun jumlah badag péngkolan jeung alat nu teu pegat. Nalika machining roller carbide kalawan karasa leuwih gede ti HRA90, alat inten CDW025 umumna dipilih atawa grinding kalawan résin inten grinding kabayang. Sacara umum, anu langkung luhur karasana, bahanna langkung garing, janten langkung ati-ati pikeun motong bahan karasa tinggi sareng sangu ngagiling anu ditangtayungan pasti.

2.The sangu machining jeung métode processing

abdif permukaan luar ieu machined jeung sangu badag, umumna adopts bahan HLCBN atawa bahan BNK30 pikeun kasarna diolah, teras grinding ku kabayang grinding. Pikeun sangu machining leutik, gilinding bisa grinded langsung ku kabayang grinding atawa Profil diolah ku parabot inten. Sacara umum, motong grinding alternatif bisa ningkatkeun efisiensi machining jeung métode motong leuwih kondusif pikeun ngaronjatkeun waktos kalungguhan produksi.

3.Passivating perlakuan

Nalika machining roller tungsten carbide, perlakuan passivating diperlukeun pikeun ngurangan atawa ngaleungitkeun nilai seukeutna gambar, pikeun tujuan flatness na smoothness kalawan durability tinggi. Sanajan kitu, perlakuan passivation teu kudu badag teuing, sabab beungeut kontak tina agul alat badag sanggeus passivation sarta lalawanan motong ogé ngaronjat, nu gampang ngabalukarkeun retakan a, ngaruksak workpiece nu.

Naon anu kudu diperhatoskeun pikeun Produksi sareng Pamakéan Roller Tungsten Carbide

Dina taun-taun ayeuna, tungsten carbide rollers parantos nampi aplikasi anu langkung ageung dina produksi baja kalayan kinerja anu saé. Sanajan kitu, aya kénéh sababaraha masalah dina produksi jeung pamakéan carbide gulungan.

1. Ngamekarkeun tipe anyar bahan roller aci. Shafts roller beusi ductile konvensional bakal hésé tahan kakuatan rolling gede jeung nganteurkeun torsi gedé. Jadi-kinerja tinggi cemented carbide komposit bahan roll aci kudu dimekarkeun.

2. Salila prosés manufaktur rollers carbide, stress termal residual disababkeun ku ékspansi termal antara logam jero jeung luar cemented carbide kudu minimal atawa ngaleungitkeun. Stress termal sésa karbida mangrupikeun faktor konci anu mangaruhan kahirupan gilinding. Ku alatan éta, koefisien bédana ékspansi termal antara logam jero dipilih jeung carbide cemented luar kudu jadi leutik sabisa, bari tempo ngaleungitkeun stress termal residual cingcin roller carbide ngaliwatan perlakuan panas.

3. Alatan béda dina gaya rolling, rolling torsi, kinerja mindahkeun panas dina rak béda, anu rak béda kedah ngadopsi sasmita béda tina rollers tungsten carbide pikeun mastikeun patandingan lumrah tina kakuatan, karasa, jeung kateguhan dampak.

Ringkesan

Pikeun rolling kawat, rod, tungsten carbide roller ngagantikeun gulungan beusi tuang konvensional sarta gulungan baja alloy, geus exhibited loba kaunggulan, kalawan ngembangkeun sinambung téhnik manufaktur roller sarta téhnologi pamakéan, bakal neruskeun dilegakeun aplikasi tina cingcin roller carbide. sarta maranéhanana baris jadi leuwih penting dina rolling machining kalawan aplikasi lega.