napel:

Paling tingkat tungsten carbide nyaeta kobalt, sarta napel sejen nyaeta nikel. Jumlah napel mangrupakeun faktor pohara penting anu nangtukeun kinerja unggal tingkat. Numutkeun pangalaman, nu handap eusi kobalt, nu harder bahan.

Kuantitas kobalt:

Numutkeun pangalaman, nu handap eusi kobalt, nu harder bahan. Nalika langkung seueur kobalt ditambahkeun, janten langkung lemes sareng langkung tahan kana dampak. Kusabab kirang kobalt ditambahkeun, nu hadé lalawanan abrasion na, tapi leuwih gampang pikeun megatkeun lamun geus impacted.

Ukuran Granule:

Ukuran partikel micron anu kami anggo nyaéta antara 0,2 sareng 0,6, anu langkung hese tibatan partikel standar sareng eusi kobalt anu sami. Ukuran partikel micron langkung seragam, ku kituna ningkatkeun kakuatan sareng kakuatan karbida. Partikel anu langkung alit gaduh résistansi ngagem anu langkung saé, sareng partikel anu langkung ageung gaduh résistansi dampak anu langkung saé. Karbida tungsten kalayan partikel anu saé pisan nyayogikeun karasa anu luhur, sedengkeun partikel ultra-kandel paling cocog pikeun ngagem sareng aplikasi dampak anu serius.

Kakuatan narekahan horizontal minimum (TRS), TRS mangrupa indéks pikeun ngukur kakuatan tungsten carbide, nu naek sakumaha eusi kobalt naek.

kapadetan:

Kapadetan ditangtukeun ku babandingan kualitas jeung volume, nu biasana digambarkeun ku G / CM3. High-density hartina résistansi abrasion hadé tur tungsten carbide tangguh. Biasana aranjeunna nampi ngagem langkung lami sareng pangaruh polishing anu langkung saé. Taya persentase kobalt atawa ukuran partikel teu bisa nangtukeun kinerja tingkat misah. Ku cara ngarobah ukuran partikel jeung persentase kobalt, anjeun tiasa ngadamel alloy teuas harder.

Bahan Campuran:

Tungsten carbide langkung gancang tibatan baja alat. Nalika eusi napel naék, konduktivitas termal turun.

Téknologi Manufaktur:

Résistansi korosi anu luhur (tungsten carbide mangrupikeun zat anu stabil pisan anu henteu ngaoksidasi dina hawa dina suhu kamar)