සිමෙන්ති කාබයිඩ් විශේෂාංග
සිමෙන්ති කාබයිඩ් "කර්මාන්තයේ දත්" ලෙස හැඳින්වේ. එහි යෙදුම් පරාසය ඉංජිනේරු, යන්ත්‍රෝපකරණ, මෝටර් රථ, නැව්, ඔප්ටෝ ඉලෙක්ට්‍රොනික්, හමුදා කර්මාන්තය සහ වෙනත් ක්ෂේත්‍ර ඇතුළුව ඉතා පුළුල් ය. සිමෙන්ති කාබයිඩ් කර්මාන්තයේ ටංස්ටන් පරිභෝජනය ටංස්ටන් මුළු පරිභෝජනයෙන් අඩක් ඉක්මවයි. එහි නිර්වචනය, ලක්ෂණ, වර්ගීකරණය සහ භාවිතය යන අංගයන්ගෙන් අපි එය හඳුන්වා දෙන්නෙමු.
පළමුව, සිමෙන්ති කාබයිඩ් අර්ථ දැක්වීම දෙස බලමු. සිමෙන්ති කාබයිඩ් යනු පරාවර්තක ලෝහවල දෘඩ සංයෝගවලින් සහ කුඩු ලෝහ විද්‍යාව හරහා බන්ධන ලෝහවලින් සෑදූ මිශ්ර ලෝහයකි. ප්‍රධාන ද්‍රව්‍යය වන්නේ ටංස්ටන් කාබයිඩ් කුඩු වන අතර බන්ධනයට කොබෝල්ට්, නිකල් සහ මොලිබ්ඩිනම් වැනි ලෝහ ඇතුළත් වේ.
දෙවනුව, සිමෙන්ති කාබයිඩ් වල ලක්ෂණ දෙස බලමු. සිමෙන්ති කාබයිඩ් ඉහළ දෘඪතාව, ඇඳුම් ප්රතිරෝධය, ශක්තිය සහ දෘඪතාව ඇත.
එහි දෘඪතාව ඉතා ඉහළ වන අතර එය 86~93HRA වෙත ළඟා වන අතර එය 69~81HRC ට සමාන වේ. අනෙකුත් කොන්දේසි නොවෙනස්ව පවතින කොන්දේසිය යටතේ, ටංස්ටන් කාබයිඩ් අන්තර්ගතය වැඩි නම් සහ ධාන්ය සිහින් නම්, මිශ්ර ලෝහයේ දෘඪතාව වැඩි වනු ඇත.
ඒ අතරම, එය හොඳ ඇඳුම් ප්රතිරෝධයක් ඇත. සිමෙන්ති කාබයිඩ් වල මෙවලම් ආයු කාලය ඉතා ඉහළ ය, අධිවේගී වානේ කැපීමට වඩා 5 සිට 80 ගුණයකින් වැඩි ය; සිමෙන්ති කාබයිඩ් වල ආයු කාලය ද ඉතා ඉහළ ය, වානේ මෙවලම් වලට වඩා 20 සිට 150 ගුණයකින් වැඩි ය.
සිමෙන්ති කාබයිඩ් විශිෂ්ට තාප ප්රතිරෝධයක් ඇත. දෘඪතාව 500 ° C දී මූලික වශයෙන් නොවෙනස්ව පැවතිය හැකි අතර, 1000 ° C දී පවා දෘඪතාව ඉතා ඉහළ ය.
එය විශිෂ්ට දෘඪතාවයක් ඇත. සිමෙන්ති කාබයිඩ් වල තද බව තීරණය වන්නේ බන්ධන ලෝහය මගිනි. බන්ධන අදියර අන්තර්ගතය වැඩි නම්, නැමීමේ ශක්තිය වැඩි වේ.
එය ශක්තිමත් විඛාදන ප්රතිරෝධයක් ඇත. සාමාන්ය තත්ත්වයන් යටතේ, සිමෙන්ති කාබයිඩ් හයිඩ්රොක්ලෝරික් අම්ලය සහ සල්ෆියුරික් අම්ලය සමඟ ප්රතික්රියා නොකරන අතර ශක්තිමත් විඛාදන ප්රතිරෝධයක් ඇත. බොහෝ කටුක පරිසරවල දී එය විඛාදනයට ලක් නොවී සිටීමට හේතුව ද මෙයයි.
මීට අමතරව, සිමෙන්ති කාබයිඩ් ඉතා බිඳෙන සුළුය. මෙය එහි අවාසි වලින් එකකි. එහි ඉහළ බිඳෙනසුලු බව නිසා, එය සැකසීමට පහසු නැත, සංකීර්ණ හැඩයන් සහිත මෙවලම් සෑදීමට අපහසු වන අතර, එය කපා ගත නොහැක.
තෙවනුව, අපි වර්ගීකරණයෙන් සිමෙන්ති කාබයිඩ් තවදුරටත් තේරුම් ගනිමු. විවිධ බන්ධනවලට අනුව, සිමෙන්ති කාබයිඩ් පහත දැක්වෙන කාණ්ඩ තුනකට බෙදිය හැකිය:
පළමු කාණ්ඩය වන්නේ ටංස්ටන්-කොබෝල්ට් මිශ්ර ලෝහය: එහි ප්‍රධාන සංරචක වන්නේ ටංස්ටන් කාබයිඩ් සහ කොබෝල්ට් වන අතර ඒවා කැපුම් මෙවලම්, අච්චු සහ පතල් නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය කිරීමට භාවිතා කළ හැකිය.
දෙවන කාණ්ඩය වන්නේ ටංස්ටන්-ටයිටේනියම්-කොබෝල්ට් මිශ්ර ලෝහය: එහි ප්‍රධාන සංරචක වන්නේ ටංස්ටන් කාබයිඩ්, ටයිටේනියම් කාබයිඩ් සහ කොබෝල්ට් ය.
තුන්වන කාණ්ඩය වන්නේ ටංස්ටන්-ටයිටේනියම්-ටැන්ටලම් (නියෝබියම්) මිශ්ර ලෝහය: එහි ප්‍රධාන කොටස් වන්නේ ටංස්ටන් කාබයිඩ්, ටයිටේනියම් කාබයිඩ්, ටැන්ටලම් කාබයිඩ් (හෝ නයෝබියම් කාබයිඩ්) සහ කොබෝල්ට් ය.
ඒ අතරම, විවිධ හැඩයන් අනුව, අපි සිමෙන්ති කාබයිඩ් පදනම වර්ග තුනකට බෙදිය හැකිය: ගෝලාකාර, සැරයටිය සහ තහඩු හැඩැති. එය සම්මත නොවන නිෂ්පාදනයක් නම්, එහි හැඩය අද්විතීය වන අතර එය අභිරුචිකරණය කළ යුතුය. Xidi Technology Co., Ltd. වෘත්තීය සන්නාම තේරීම් යොමු කිරීම් සපයන අතර විශේෂ හැඩැති සම්මත නොවන සිමෙන්ති කාබයිඩ් නිෂ්පාදන සඳහා අභිරුචිකරණය කළ සේවාවන් සපයයි.
අවසාන වශයෙන්, සිමෙන්ති කාබයිඩ් භාවිතය දෙස බලමු. පාෂාණ විදුම් මෙවලම්, පතල් මෙවලම්, විදුම් මෙවලම්, මිනුම් මෙවලම්, ඇඳුම්-ප්‍රතිරෝධී කොටස්, ලෝහ අච්චු, සිලින්ඩර ලයිනර්, නිරවද්‍ය ෙබයාරිං, තුණ්ඩ ආදිය සෑදීමට සිමෙන්ති කාබයිඩ් භාවිතා කළ හැකිය. Sidi හි කාබයිඩ් නිෂ්පාදන ප්‍රධාන වශයෙන් තුණ්ඩ, කපාට ආසන සහ අත්, ලොග් කොටස්, කපාට ටිම්, මුද්‍රා තැබීමේ මුදු, අච්චු, දත්, රෝලර්, රෝලර් ආදිය.
