Твердый сплав — это сплав, изготовленный из твердых соединений тугоплавких металлов и связанных металлов методом порошковой металлургии, обладающий высокой твердостью, износостойкостью, хорошей прочностью и ударной вязкостью. Благодаря своим уникальным характеристикам его часто используют для изготовления инструментов для бурения горных пород, горнодобывающих инструментов, буровых инструментов, измерительных инструментов и так далее. Он широко используется в таких областях, как нефть и газ, химическая промышленность, машиностроение и контроль жидкостей. Твердый сплав — это материал, изготовленный методом прессования методом порошковой металлургии..

1. Многослойный

Большинство слоев начинается с краев и распространяется внутрь заготовки. Причиной расслоения сжимающего блока является упругое внутреннее напряжение или упругое напряжение в сжимающем блоке. Например, содержание кобальта в смеси относительно низкое, твердость карбида высокая, порошок или частицы более мелкие, формовочного агента слишком мало или он распределен неравномерно, смесь слишком влажная или слишком сухая, давление прессования слишком велико. Большой, слишком большой одиночный вес, сложная форма прессующего блока, слишком плохая гладкость формы и неровная поверхность стола, все это может привести к расслоению.

2. Трещины

Явление неравномерного локального разрушения сжатого блока называется растрескиванием. Из-за того, что растягивающее напряжение внутри блока сжатия превышает предел прочности блока сжатия. Растягивающее напряжение внутри сжимающего блока возникает за счет упругого внутреннего напряжения. Факторы, влияющие на расслоение, также влияют на трещины. Для уменьшения возникновения трещин можно принять следующие меры: увеличение времени выдержки или многократного повышения давления, снижение давления, одинарного веса, улучшение конструкции формы и соответствующее увеличение толщины формы, ускорение скорости извлечения из формы, увеличение количества формовочных агентов и увеличение сыпучей плотности материала.