O metal duro é conhecido como os “dentes da indústria”. Sua gama de aplicações é muito ampla, incluindo engenharia, máquinas, automóveis, navios, optoeletrônica, indústria militar e outros campos. O consumo de tungstênio na indústria de metal duro ultrapassa metade do consumo total de tungstênio. Iremos apresentá-lo a partir dos aspectos de sua definição, características, classificação e utilização.

    Primeiro, vamos dar uma olhada na definição de metal duro. O carboneto cimentado é um material de liga feito de compostos duros de metais refratários e metais de ligação através da metalurgia do pó. O material principal é o pó de carboneto de tungstênio e o aglutinante inclui metais como cobalto, níquel e molibdênio.

    Em segundo lugar, vamos dar uma olhada nas características do metal duro. O metal duro possui alta dureza, resistência ao desgaste, resistência e tenacidade.

    Sua dureza é muito alta, chegando a 86~93HRA, o que equivale a 69~81HRC. Sob a condição de que outras condições permaneçam inalteradas, se o teor de carboneto de tungstênio for maior e os grãos forem mais finos, a dureza da liga será maior.

    Ao mesmo tempo, possui boa resistência ao desgaste. A vida útil da ferramenta de metal duro é muito alta, 5 a 80 vezes maior que a do corte de aço rápido; a vida útil da ferramenta de metal duro também é muito alta, 20 a 150 vezes maior que a das ferramentas de aço.

    O metal duro possui excelente resistência ao calor. A dureza pode permanecer basicamente inalterada a 500°C, e mesmo a 1000°C, a dureza ainda é muito alta.

    Possui excelente resistência. A tenacidade do metal duro é determinada pelo metal de ligação. Se o conteúdo da fase de ligação for maior, a resistência à flexão será maior.

    Possui forte resistência à corrosão. Em circunstâncias normais, o metal duro não reage com ácido clorídrico e ácido sulfúrico e possui forte resistência à corrosão. Esta é também a razão pela qual não pode ser afetado pela corrosão em muitos ambientes agressivos.

    Além disso, o metal duro é muito frágil. Esta é uma das suas desvantagens. Devido à sua alta fragilidade, não é fácil de processar, é difícil fazer ferramentas com formatos complexos e não pode ser cortado.

    Terceiro, entenderemos melhor o metal duro a partir da classificação. De acordo com os diferentes ligantes, o metal duro pode ser dividido nas três categorias a seguir:

    A primeira categoria é a liga de tungstênio-cobalto: seus principais componentes são o carboneto de tungstênio e o cobalto, que podem ser usados ​​para produzir ferramentas de corte, moldes e produtos de mineração.

    A segunda categoria é a liga de tungstênio-titânio-cobalto: seus principais componentes são carboneto de tungstênio, carboneto de titânio e cobalto.

    A terceira categoria é a liga de tungstênio-titânio-tântalo (nióbio): seus principais componentes são carboneto de tungstênio, carboneto de titânio, carboneto de tântalo (ou carboneto de nióbio) e cobalto.

    Ao mesmo tempo, de acordo com os diferentes formatos, também podemos dividir a base de metal duro em três tipos: esférica, em forma de haste e em forma de placa. Se for um produto fora do padrão, seu formato é único e precisa ser customizado. fornece referência de seleção de marca profissional e fornece serviços personalizados para produtos de metal duro não padronizados com formato especial.

    Finalmente, vamos dar uma olhada nos usos do metal duro. O metal duro pode ser usado para fazer ferramentas de perfuração de rocha, ferramentas de mineração, ferramentas de perfuração, ferramentas de medição, peças resistentes ao desgaste, moldes de metal, camisas de cilindro, rolamentos de precisão, bicos, etc. Os produtos de metal duro da Sidi incluem principalmente bicos, sedes de válvulas e mangas, peças de registro, guarnições de válvulas, anéis de vedação, moldes, dentes, rolos, rolos, etc.