Twardy stop to materiał stopowy wykonany z twardych związków metali ogniotrwałych i metali związanych w procesie metalurgii proszków, o wysokiej twardości, odporności na zużycie, dobrej wytrzymałości i wytrzymałości. Ze względu na swoją wyjątkową wydajność jest często używany do produkcji narzędzi do wiercenia skał, narzędzi górniczych, narzędzi wiertniczych, narzędzi pomiarowych i tak dalej. Jest szeroko stosowany w takich dziedzinach, jak ropa i gaz, przemysł chemiczny, maszyny inżynieryjne i kontrola płynów. Twardy stop to materiał wytwarzany przez prasowanie w procesie metalurgii proszków.

1. Warstwowe

Większość warstw zaczyna się od krawędzi i rozciąga się na kęs. Powodem uwarstwiania się bloku ściskanego jest sprężyste naprężenie wewnętrzne lub rozciąganie sprężyste w bloku ściskanym. Na przykład zawartość kobaltu w mieszaninie jest stosunkowo niska, twardość węglika jest wysoka, proszek lub cząstki są drobniejsze, środka formującego jest za mało lub jest on nierównomiernie rozprowadzony, mieszanina jest zbyt mokra lub zbyt sucha, ciśnienie prasowania jest zbyt duży, pojedynczy ciężar jest za duży, kształt bloku prasującego jest złożony, gładkość formy jest zbyt słaba, a powierzchnia stołu jest nierówna, co może powodować nakładanie się warstw.

2. Pęknięcia

Zjawisko nieregularnego lokalnego pękania sprasowanego bloku nazywa się pękaniem. Ze względu na to, że naprężenie rozciągające wewnątrz bloku ściskanego jest większe niż wytrzymałość bloku ściskanego na rozciąganie. Naprężenie rozciągające wewnątrz bloku ściskanego pochodzi od sprężystego naprężenia wewnętrznego. Czynniki wpływające na rozwarstwienie wpływają również na pęknięcia. Aby ograniczyć występowanie pęknięć, można podjąć następujące działania: wydłużenie czasu przetrzymywania lub wielokrotnych nacisków, zmniejszenie ciśnienia, pojedynczy ciężar, ulepszenie konstrukcji formy i odpowiednie zwiększenie grubości formy, przyspieszenie prędkości wyjmowania z formy, zwiększenie ilości środków formujących i zwiększenie luźnej gęstości materiału.