ਸਟੀਲ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਨਾਲ, ਸਟੀਲ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਅਤੇ ਰੋਲਿੰਗ ਮਿੱਲ ਦੀ ਉਪਯੋਗਤਾ ਦਰ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਲਈ, ਰੋਲਿੰਗ ਮਿੱਲ ਦੇ ਬੰਦ ਹੋਣ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ, ਲੰਬੇ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਟੰਗਸਟਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਰੋਲਰ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਣਾ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਢੰਗ.
ਟੰਗਸਟਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਰੋਲਰ ਕੀ ਹੈ?
ਸੀਮਿੰਟਡ ਕਾਰਬਾਈਡ ਰੋਲਰ, ਜਿਸਨੂੰ ਸੀਮਿੰਟਡ ਕਾਰਬਾਈਡ ਰੋਲਰ ਰਿੰਗ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਪਾਊਡਰ ਧਾਤੂ ਵਿਧੀ ਦੁਆਰਾ ਟੰਗਸਟਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਅਤੇ ਕੋਬਾਲਟ ਦੇ ਬਣੇ ਰੋਲ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਟੰਗਸਟਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਰੋਲ ਵਿੱਚ ਦੋ ਕਿਸਮ ਦੇ ਇੰਟੈਗਰਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ, ਸਥਿਰ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਉੱਚ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਨਾਲ ਉੱਚ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਹੈ। ਕਾਰਬਾਈਡ ਰੋਲਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਡੰਡੇ, ਵਾਇਰ ਰਾਡ, ਥਰਿੱਡਡ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਸਹਿਜ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਰੋਲਿੰਗ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਰੋਲਿੰਗ ਮਿੱਲ ਦੀ ਸੰਚਾਲਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਟੰਗਸਟਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਰੋਲਰ ਦੀ ਉੱਚ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ
ਕਾਰਬਾਈਡ ਰੋਲ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਦਾ ਕਠੋਰਤਾ ਮੁੱਲ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਨਾਲ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। 700°C ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਕਠੋਰਤਾ ਦਾ ਮੁੱਲ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਸਟੀਲ ਨਾਲੋਂ 4 ਗੁਣਾ ਵੱਧ ਹੈ। ਲਚਕੀਲੇ ਮਾਡਿਊਲਸ, ਸੰਕੁਚਿਤ ਤਾਕਤ, ਝੁਕਣ ਦੀ ਤਾਕਤ, ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਵੀ ਟੂਲ ਸਟੀਲ ਨਾਲੋਂ 1 ਗੁਣਾ ਵੱਧ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਸੀਮਿੰਟਡ ਕਾਰਬਾਈਡ ਰੋਲ ਦੀ ਥਰਮਲ ਕੰਡਕਟੀਵਿਟੀ ਉੱਚ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਪ ਖਰਾਬ ਹੋਣ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਚੰਗਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਰੋਲ ਦੀ ਸਤਹ ਥੋੜ੍ਹੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹੋਵੇ ਅਤੇ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਠੰਡੇ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਹਾਨੀਕਾਰਕ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਦਾ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਸਮਾਂ ਅਤੇ ਰੋਲ ਛੋਟਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਟੰਗਸਟਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਰੋਲਰ ਟੂਲ ਸਟੀਲ ਰੋਲਰਸ ਨਾਲੋਂ ਖੋਰ ਅਤੇ ਠੰਡੇ ਅਤੇ ਗਰਮ ਥਕਾਵਟ ਪ੍ਰਤੀ ਵਧੇਰੇ ਰੋਧਕ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਟੰਗਸਟਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਰੋਲਰਸ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਬਾਂਡ ਮੈਟਲ ਪੜਾਅ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਟੰਗਸਟਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ। ਟੰਗਸਟਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਕੁੱਲ ਰਚਨਾ ਦਾ ਲਗਭਗ 70% ਤੋਂ 90% ਹੈ ਅਤੇ ਔਸਤ ਕਣ ਦਾ ਆਕਾਰ 0.2 ਤੋਂ 14 μm ਹੈ। ਜੇਕਰ ਧਾਤ ਦੇ ਬੰਧਨ ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਟੰਗਸਟਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਦੇ ਕਣ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਸੀਮਿੰਟਡ ਕਾਰਬਾਈਡ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੋਇਆ ਹੈ। ਟੰਗਸਟਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਰੋਲਰ ਰਿੰਗ ਦੀ ਝੁਕਣ ਦੀ ਤਾਕਤ 2200 MPa ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਪ੍ਰਭਾਵ ਕਠੋਰਤਾ (4 ~ 6) × 106 ਜੇ / ㎡ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਐਚਆਰਏ 78 ਤੋਂ 90 ਹੈ.
ਟੰਗਸਟਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਰੋਲਰ ਨੂੰ ਢਾਂਚਾਗਤ ਰੂਪ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਦੋ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਇੰਟੈਗਰਲ ਅਤੇ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇੰਟੈਗਰਲ ਟੰਗਸਟਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਰੋਲਰ ਨੂੰ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਵਾਇਰ ਰੋਲਿੰਗ ਮਿੱਲਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰੀ-ਪ੍ਰੀਸੀਜ਼ਨ ਰੋਲਿੰਗ ਅਤੇ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਸਟੈਂਡ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਸੀਮਿੰਟਡ ਕਾਰਬਾਈਡ ਰੋਲਰ ਨੂੰ ਟੰਗਸਟਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਰਾਹੀਂ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਕਾਰਬਾਈਡ ਰੋਲਰ ਸਿੱਧੇ ਰੋਲਰ ਸ਼ਾਫਟ ਵਿੱਚ ਸੁੱਟੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਇੱਕ ਭਾਰੀ ਲੋਡ ਨਾਲ ਇੱਕ ਰੋਲਿੰਗ ਮਿੱਲ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਟੰਗਸਟਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਰੋਲਰ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਿਧੀ ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਸਾਧਨਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਦੇ ਨਿਯਮ
ਹਾਲਾਂਕਿ ਟੰਗਸਟਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਸਮੱਗਰੀ ਦੂਜੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨਾਲੋਂ ਬਿਹਤਰ ਹੈ, ਪਰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕਠੋਰਤਾ ਕਾਰਨ ਇਸਦੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਟੀਲ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
1. ਕਠੋਰਤਾ ਬਾਰੇ
HRA90 ਤੋਂ ਛੋਟੀ ਕਠੋਰਤਾ ਨਾਲ ਟੰਗਸਟਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਰੋਲ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਮੋੜਨ ਲਈ HLCBN ਸਮੱਗਰੀ ਜਾਂ BNK30 ਮਟੀਰੀਅਲ ਟੂਲ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ ਅਤੇ ਟੂਲ ਟੁੱਟਿਆ ਨਹੀਂ ਹੈ। HRA90 ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਨਾਲ ਕਾਰਬਾਈਡ ਰੋਲਰ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਇੱਕ CDW025 ਡਾਇਮੰਡ ਟੂਲ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚੁਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਰਾਲ ਹੀਰਾ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਪਹੀਏ ਨਾਲ ਪੀਸਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਸਮੱਗਰੀ ਕਰਿਸਪਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਇਹ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਅਤੇ ਸਹੀ ਰਾਖਵੇਂ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਪੀਸਣ ਭੱਤੇ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਸਾਵਧਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
2. ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਭੱਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਢੰਗ
ਆਈf ਬਾਹਰੀ ਸਤਹ ਮਸ਼ੀਨ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਭੱਤਾ ਵੱਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ HLCBN ਸਮੱਗਰੀ ਜਾਂ BNK30 ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਮੋਟੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕਰਨ ਲਈ ਅਪਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਫਿਰ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਪਹੀਏ ਨਾਲ ਪੀਸਣਾ. ਛੋਟੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਭੱਤੇ ਲਈ, ਰੋਲਰ ਨੂੰ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਪਹੀਏ ਨਾਲ ਜਾਂ ਡਾਇਮੰਡ ਟੂਲਸ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਿੰਗ ਨਾਲ ਸਿੱਧੇ ਪੀਸਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਵਿਕਲਪਕ ਪੀਹਣ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਨਾਲ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਦਾ ਤਰੀਕਾ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਲੀਡ ਟਾਈਮ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ।
3.ਪਾਸੀਵੇਟਿੰਗ ਇਲਾਜ
ਟੰਗਸਟਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਰੋਲਰ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਉੱਚ ਟਿਕਾਊਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਸਮਤਲਤਾ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨਤਾ ਦੇ ਉਦੇਸ਼ ਲਈ, ਤਿੱਖਾਪਨ ਮੁੱਲ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਜਾਂ ਖਤਮ ਕਰਨ ਲਈ ਪੈਸੀਵੇਟਿੰਗ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਪੈਸੀਵੇਸ਼ਨ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਪੈਸੀਵੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਟੂਲ ਬਲੇਡ ਦੀ ਸੰਪਰਕ ਸਤਹ ਵੱਡੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਵੀ ਵਧਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਨਾਲ ਦਰਾੜ ਪੈਦਾ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਟੰਗਸਟਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਰੋਲਰ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਕਿਸ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿੱਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ
ਹਾਲ ਹੀ ਦੇ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ, ਟੰਗਸਟਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਰੋਲਰਸ ਨੇ ਆਪਣੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੇ ਨਾਲ ਸਟੀਲ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਵਿਆਪਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਹਾਸਲ ਕੀਤੀਆਂ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਕਾਰਬਾਈਡ ਰੋਲ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਅਜੇ ਵੀ ਕੁਝ ਮੁੱਦੇ ਹਨ।
1. ਰੋਲਰ ਸ਼ਾਫਟ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਇੱਕ ਨਵੀਂ ਕਿਸਮ ਦਾ ਵਿਕਾਸ ਕਰੋ। ਰਵਾਇਤੀ ਨਕਲੀ ਲੋਹੇ ਦੇ ਰੋਲਰ ਸ਼ਾਫਟਾਂ ਨੂੰ ਵੱਧ ਰੋਲਿੰਗ ਪਾਵਰ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਟਾਰਕ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੋਵੇਗਾ। ਇਸ ਲਈ ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੇ ਸੀਮਿੰਟਡ ਕਾਰਬਾਈਡ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਰੋਲ ਸ਼ਾਫਟ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
2. ਕਾਰਬਾਈਡ ਰੋਲਰਸ ਦੀ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਧਾਤ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਸੀਮਿੰਟਡ ਕਾਰਬਾਈਡ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਥਰਮਲ ਵਿਸਤਾਰ ਦੇ ਕਾਰਨ ਪੈਦਾ ਹੋਏ ਬਕਾਇਆ ਥਰਮਲ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਜਾਂ ਖਤਮ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਕਾਰਬਾਈਡ ਦਾ ਬਚਿਆ ਥਰਮਲ ਤਣਾਅ ਰੋਲਰ ਦੇ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਮੁੱਖ ਕਾਰਕ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਦੁਆਰਾ ਕਾਰਬਾਈਡ ਰੋਲਰ ਰਿੰਗ ਦੇ ਬਕਾਇਆ ਥਰਮਲ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਚੁਣੀ ਗਈ ਅੰਦਰੂਨੀ ਧਾਤ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਸੀਮਿੰਟਡ ਕਾਰਬਾਈਡ ਵਿਚਕਾਰ ਥਰਮਲ ਵਿਸਤਾਰ ਅੰਤਰ ਦਾ ਗੁਣਕ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਛੋਟਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
3. ਵੱਖ-ਵੱਖ ਰੈਕਾਂ 'ਤੇ ਰੋਲਿੰਗ ਫੋਰਸ, ਰੋਲਿੰਗ ਟਾਰਕ, ਗਰਮੀ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਿਚ ਅੰਤਰ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਰੈਕਾਂ ਨੂੰ ਤਾਕਤ, ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਦੇ ਵਾਜਬ ਮੇਲ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਟੰਗਸਟਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਰੋਲਰਸ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਸੰਖੇਪ
ਤਾਰ, ਡੰਡੇ, ਟੰਗਸਟਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਰੋਲਰ ਦੀ ਰੋਲਿੰਗ ਲਈ ਰਵਾਇਤੀ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਰੋਲਸ ਅਤੇ ਐਲੋਏ ਸਟੀਲ ਰੋਲਸ ਦੀ ਥਾਂ ਲੈ ਕੇ, ਨੇ ਬਹੁਤ ਉੱਤਮਤਾ ਦਾ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕੀਤਾ ਹੈ, ਰੋਲਰ ਨਿਰਮਾਣ ਤਕਨੀਕਾਂ ਅਤੇ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਨਿਰੰਤਰ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਨਾਲ, ਕਾਰਬਾਈਡ ਰੋਲਰ ਰਿੰਗਾਂ ਦੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦਾ ਵਿਸਥਾਰ ਕਰਨਾ ਜਾਰੀ ਰੱਖੇਗਾ ਅਤੇ ਉਹ ਵਿਆਪਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਰੋਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਬਣ ਜਾਣਗੇ।