ଇସ୍ପାତ ଶିଳ୍ପର ଦ୍ରୁତ ବିକାଶ ସହିତ, ଇସ୍ପାତର ଉତ୍ପାଦନରେ ଉନ୍ନତି ଆଣିବା ଏବଂ ରୋଲିଂ ମିଲର ବ୍ୟବହାର ହାର ଏବଂ ଉତ୍ପାଦକତାରେ ଉନ୍ନତି ଆଣିବା, ରୋଲିଂ ମିଲର ବନ୍ଦ ସମୟ ହ୍ରାସ କରିବା, ଦୀର୍ଘ ସେବା ଜୀବନ ସହିତ ଏକ ଟୁଙ୍ଗଷ୍ଟେନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ରୋଲର୍ ଗ୍ରହଣ କରିବା ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ | ପଦ୍ଧତି

ଟୁଙ୍ଗଷ୍ଟେନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ରୋଲର୍ କ’ଣ?

ସିମେଣ୍ଟେଡ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ରୋଲର୍, ଯାହା ସିମେଣ୍ଟେଡ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ରୋଲର୍ ରିଙ୍ଗ୍ ଭାବରେ ମଧ୍ୟ ଜଣାଶୁଣା, ପାଉଡର ଧାତବ ପ୍ରଣାଳୀ ମାଧ୍ୟମରେ ଟୁଙ୍ଗଷ୍ଟେନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ଏବଂ କୋବାଲ୍ଟରେ ନିର୍ମିତ ଏକ ରୋଲକୁ ସୂଚିତ କରେ | ଟୁଙ୍ଗଷ୍ଟେନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ରୋଲରେ ଦୁଇ ପ୍ରକାରର ଇଣ୍ଟିଗ୍ରାଲ୍ ଅଛି ଏବଂ ମିଳିତ ହୋଇଛି | ଏହାର ଉନ୍ନତ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା, ସ୍ଥିର ଗୁଣବତ୍ତା, ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ପ୍ରଭାବ ପ୍ରତିରୋଧ ସହିତ ଉଚ୍ଚ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସଠିକତା ଅଛି | ବାଡ଼ି, ତାର ତାର, ଥ୍ରେଡେଡ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଏବଂ ବିହୀନ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ ଗଡ଼ିବା ପାଇଁ କାର୍ବାଇଡ୍ ରୋଲର୍ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଯାହା ରୋଲ୍ ମିଲର କାର୍ଯ୍ୟ ଦକ୍ଷତାକୁ ବହୁଗୁଣିତ କରିଥାଏ |

ଟୁଙ୍ଗଷ୍ଟେନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ରୋଲରର ଉଚ୍ଚ ପ୍ରଦର୍ଶନ |

କାର୍ବାଇଡ୍ ରୋଲର ଉଚ୍ଚ କଠିନତା ଅଛି ଏବଂ ଏହାର କଠିନତା ମୂଲ୍ୟ ତାପମାତ୍ରା ସହିତ ବହୁତ ଛୋଟ ହୋଇଥାଏ | 700 ° C ତଳେ ଥିବା କଠିନତା ମୂଲ୍ୟ ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଠାରୁ 4 ଗୁଣ ଅଧିକ | ଇଲେଷ୍ଟିକ୍ ମଡ୍ୟୁଲସ୍, ସଙ୍କୋଚନ ଶକ୍ତି, ନମ୍ର ଶକ୍ତି, ତାପଜ ଚାଳନା ମଧ୍ୟ ଉପକରଣ ଷ୍ଟିଲଠାରୁ 1 ଗୁଣ ଅଧିକ | ଯେହେତୁ ସିମେଣ୍ଟେଡ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ରୋଲର ଥର୍ମାଲ୍ କଣ୍ଡକ୍ଟିଭିଟି ଅଧିକ, ଉତ୍ତାପ ବିସ୍ତାର ପ୍ରଭାବ ଭଲ, ତେଣୁ ରୋଲର ପୃଷ୍ଠଟି ଅଳ୍ପ ସମୟ ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରାରେ ରହିଥାଏ ଏବଂ ଏହିପରି ଥଣ୍ଡା ପାଣିରେ କ୍ଷତିକାରକ ଅପରିଷ୍କାରର ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ସମୟ ଏବଂ | ରୋଲ୍ ଛୋଟ ଅଟେ | ତେଣୁ, ଟୁଙ୍ଗଷ୍ଟେନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ରୋଲର୍ସ ଟୁଲ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ରୋଲର୍ ଅପେକ୍ଷା କ୍ଷୟ ଏବଂ ଥଣ୍ଡା ଏବଂ ଗରମ ଥକ୍କା ପ୍ରତିରୋଧକ |

ଟୁଙ୍ଗଷ୍ଟେନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ରୋଲରର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ବଣ୍ଡ ଧାତୁ ପର୍ଯ୍ୟାୟର ବିଷୟବସ୍ତୁ ଏବଂ ଟୁଙ୍ଗଷ୍ଟେନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ କଣିକାର ଆକାର ସହିତ ଜଡିତ | ଟୁଙ୍ଗଷ୍ଟେନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ସମୁଦାୟ ଗଠନର ପ୍ରାୟ 70% ରୁ 90% ଏବଂ ହାରାହାରି କଣିକା ଆକାର 0.2 ରୁ 14 ରୁ 14 ଅଟେ। କଠିନତା ଉନ୍ନତ ହୋଇଛି | ଟୁଙ୍ଗଷ୍ଟେନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ରୋଲର୍ ରିଙ୍ଗର ବଙ୍କା ଶକ୍ତି 2200 MPa ରେ ପହଞ୍ଚିପାରେ | ପ୍ରଭାବ କଠିନତା (4 ~ 6) × 106 J / reached ରେ ପହଞ୍ଚିପାରିବ, ଏବଂ HRA ହେଉଛି 78 ରୁ 90 |

ଟୁଙ୍ଗଷ୍ଟେନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ରୋଲରକୁ ଗଠନମୂଳକ ଫର୍ମ ଅନୁଯାୟୀ ଦୁଇ ପ୍ରକାରର ଇଣ୍ଟିଗ୍ରାଲ୍ ଏବଂ କମ୍ପୋଜିଟ୍ ରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରେ | ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ତାରର ରୋଲିଂ ମିଲଗୁଡିକର ପ୍ରି-ସଠିକ୍ ରୋଲିଂ ଏବଂ ଫିନିସିଂ ଷ୍ଟାଣ୍ଡରେ ଇଣ୍ଟିଗ୍ରାଲ୍ ଟୁଙ୍ଗଷ୍ଟେନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ରୋଲର୍ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇଛି | କମ୍ପୋଜିଟ୍ ସିମେଣ୍ଟେଡ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ରୋଲର୍ ଟୁଙ୍ଗଷ୍ଟେନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସାମଗ୍ରୀ ମାଧ୍ୟମରେ ରଚନା କରାଯାଇଛି | କମ୍ପୋଜିଟ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ରୋଲର୍ ଗୁଡିକ ସିଧାସଳଖ ରୋଲର୍ ଶାଫ୍ଟରେ ପକାଯାଏ, ଯାହା ଏକ ଭାରୀ ଭାର ସହିତ ଏକ ରୋଲ୍ ମିଲ୍ରେ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଏ |

ଟୁଙ୍ଗଷ୍ଟେନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ରୋଲରର ମେସିନିଂ ପଦ୍ଧତି ଏବଂ ଏହାର କଟିଙ୍ଗ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକର ଚୟନ ନିୟମ |

ଯଦିଓ ଟୁଙ୍ଗଷ୍ଟେନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ସାମଗ୍ରୀ ଅନ୍ୟ ସାମଗ୍ରୀ ଅପେକ୍ଷା ଭଲ, ଅତ୍ୟଧିକ କଠିନତା ହେତୁ ଯନ୍ତ୍ର କରିବା କଷ୍ଟକର ଏବଂ ଏହା ଇସ୍ପାତ ଶିଳ୍ପରେ ଅଧିକ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |

1. କଠିନତା ବିଷୟରେ

ଟୁଙ୍ଗଷ୍ଟେନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ରୋଲଗୁଡିକ HRA90 ଠାରୁ ଛୋଟ କଠିନତା ସହିତ ମେସିନ୍ କରିବାବେଳେ, ବହୁ ପରିମାଣର ଟର୍ନିଂ ପାଇଁ HLCBN ସାମଗ୍ରୀ କିମ୍ବା BNK30 ସାମଗ୍ରୀ ଉପକରଣ ଚୟନ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଉପକରଣଟି ଭାଙ୍ଗି ନାହିଁ | କାର୍ବାଇଡ୍ ରୋଲରକୁ HRA90 ରୁ ଅଧିକ କଠିନତା ସହିତ ମେସିନ କରିବାବେଳେ, ଏକ CDW025 ହୀରା ଉପକରଣ ସାଧାରଣତ selected ମନୋନୀତ ହୁଏ କିମ୍ବା ଏକ ରଜନୀ ହୀରା ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଚକ ସହିତ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ହୁଏ | ସାଧାରଣତ ,, କଠିନତା ଯେତେ ଅଧିକ, ସାମଗ୍ରୀ କ୍ରସିର୍ ଅଟେ, ତେଣୁ ଉଚ୍ଚ କଠିନତା ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ସଠିକ୍ ସଂରକ୍ଷିତ ଫିନିସିଂ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଭତ୍ତା କାଟିବା ପାଇଁ ଏହା ଅଧିକ ସତର୍କ |

2. ଯନ୍ତ୍ର ଭତ୍ତା ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପଦ୍ଧତି |

ମୁଁf ବାହ୍ୟ ପୃଷ୍ଠଟି ଯନ୍ତ୍ରକ and ଶଳ ହୋଇଛି ଏବଂ ଭତ୍ତା ବୃହତ ଅଟେ, ସାଧାରଣତ the HLCBN ସାମଗ୍ରୀ କିମ୍ବା BNK30 ସାମଗ୍ରୀକୁ ପ୍ରାୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ଗ୍ରହଣ କରିଥାଏ, ତାପରେ ଏକ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଚକ ସହିତ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡ୍ କରେ | ଛୋଟ ଯନ୍ତ୍ର ଭତ୍ତା ପାଇଁ, ରୋଲରକୁ ଏକ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଚକ କିମ୍ବା ହୀରା ଉପକରଣ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରକ୍ରିୟାକୃତ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ସହିତ ସିଧାସଳଖ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡ୍ କରାଯାଇପାରିବ | ସାଧାରଣତ ,, ବିକଳ୍ପ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ କାଟିବା ଯନ୍ତ୍ରର ଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରଣାଳୀ ସମୟର ଉନ୍ନତି ପାଇଁ କଟିଙ୍ଗ ପଦ୍ଧତି ଅଧିକ ଅନୁକୂଳ ଅଟେ |

3. ପାସିଭିଟିଭ୍ ଚିକିତ୍ସା |

ଏକ ଟୁଙ୍ଗଷ୍ଟେନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ରୋଲର୍ ମେସିନ କରିବାବେଳେ, ଉଚ୍ଚ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ସହିତ ସମତଳତା ଏବଂ ଚିକ୍କଣତା ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟରେ ତୀକ୍ଷ୍ଣ ମୂଲ୍ୟ ହ୍ରାସ କିମ୍ବା ଦୂର କରିବା ପାଇଁ ପାସିଭେଟିଭ୍ ଚିକିତ୍ସା ଆବଶ୍ୟକ | ଅବଶ୍ୟ, ପାସିଭେସନ୍ ଚିକିତ୍ସା ଅତ୍ୟଧିକ ବଡ ହେବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ, କାରଣ ପାସିଭେସନ୍ ପରେ ଟୁଲ୍ ବ୍ଲେଡର ଯୋଗାଯୋଗ ପୃଷ୍ଠଟି ବଡ଼ ଏବଂ କଟିଙ୍ଗ ପ୍ରତିରୋଧ ମଧ୍ୟ ବ is ିଥାଏ, ଯାହା ଫାଟ ସୃଷ୍ଟି କରିବା ସହଜ, କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରକୁ କ୍ଷତି ପହଞ୍ଚାଏ |

ଟୁଙ୍ଗଷ୍ଟେନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ରୋଲରର ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ କ’ଣ ଧ୍ୟାନ ଦିଆଯିବା ଉଚିତ୍ |

ସାମ୍ପ୍ରତିକ ବର୍ଷଗୁଡିକରେ, ଟୁଙ୍ଗଷ୍ଟେନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ରୋଲର୍ସ ସେମାନଙ୍କର ଉତ୍କୃଷ୍ଟ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସହିତ ଇସ୍ପାତ ଉତ୍ପାଦନରେ ଅଧିକରୁ ଅଧିକ ପ୍ରୟୋଗ ହାସଲ କରିଛନ୍ତି | ତଥାପି, କାର୍ବାଇଡ୍ ରୋଲ୍ ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ବ୍ୟବହାରରେ କିଛି ସମସ୍ୟା ରହିଛି |

1. ଏକ ନୂତନ ପ୍ରକାରର ରୋଲର୍ ଶାଫ୍ଟ ସାମଗ୍ରୀ ବିକାଶ କରନ୍ତୁ | ପାରମ୍ପାରିକ ଡକ୍ଟାଇଲ୍ ଲୁହା ରୋଲର୍ ଶାଫ୍ଟଗୁଡିକ ଅଧିକ ଗାଡ଼ି ଶକ୍ତିକୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରିବା ଏବଂ ଏକ ବଡ଼ ଟର୍କ ବିତରଣ କରିବା କଷ୍ଟକର | ତେଣୁ ଉଚ୍ଚ କ୍ଷମତା ସମ୍ପନ୍ନ ସିମେଣ୍ଟେଡ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ କମ୍ପୋଜିଟ୍ ରୋଲ୍ ଶାଫ୍ଟ ସାମଗ୍ରୀଗୁଡିକ ବିକଶିତ ହେବା ଜରୁରୀ |

2. କାର୍ବାଇଡ୍ ରୋଲରର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ଭିତର ଧାତୁ ଏବଂ ବାହ୍ୟ ସିମେଣ୍ଟେଡ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ମଧ୍ୟରେ ଥର୍ମାଲ୍ ବିସ୍ତାର ହେତୁ ଅବଶିଷ୍ଟ ତାପଜ ଚାପକୁ କମ୍ କିମ୍ବା ବିଲୋପ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ | କାର୍ବାଇଡ୍ ଅବଶିଷ୍ଟ ତାପଜ ଚାପ ରୋଲରର ଜୀବନ ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ | ତେଣୁ, ମନୋନୀତ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଧାତୁ ଏବଂ ବାହ୍ୟ ସିମେଣ୍ଟେଡ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ମଧ୍ୟରେ ତାପଜ ବିସ୍ତାର ପାର୍ଥକ୍ୟର କୋଏଫିସିଏଣ୍ଟ୍ ଯଥାସମ୍ଭବ ଛୋଟ ହେବା ଉଚିତ୍, ଯେତେବେଳେ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ମାଧ୍ୟମରେ କାର୍ବାଇଡ୍ ରୋଲର୍ ରିଙ୍ଗର ଅବଶିଷ୍ଟ ତାପଜ ଚାପକୁ ଦୂର କରିବାକୁ ଚିନ୍ତା କରାଯାଏ |

3. ରୋଲିଂ ଫୋର୍ସ, ରୋଲିଂ ଟର୍କ, ବିଭିନ୍ନ ର୍ୟାକ୍ ଉପରେ ଉତ୍ତାପ ସ୍ଥାନାନ୍ତର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ମଧ୍ୟରେ ଭିନ୍ନତା ହେତୁ, ବିଭିନ୍ନ ର୍ୟାକ୍ ଟୁଙ୍ଗଷ୍ଟେନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ରୋଲରର ବିଭିନ୍ନ ଗ୍ରେଡ୍ ଗ୍ରହଣ କରିବା ଉଚିତ୍, ଶକ୍ତି, କଠିନତା ଏବଂ ପ୍ରଭାବ କଠିନତାର ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ମେଳ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା |

ସାରାଂଶ

ତାର, ରଡ୍, ଟୁଙ୍ଗଷ୍ଟେନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ରୋଲର୍ ପାଇଁ ପାରମ୍ପାରିକ କାଷ୍ଟ ଲୁହା ରୋଲ୍ ଏବଂ ଆଲୋଇ ଷ୍ଟିଲ୍ ରୋଲ୍ ବଦଳାଇବା ପାଇଁ, ଅନେକ ଉନ୍ନତି ପ୍ରଦର୍ଶନ କରିଛି, ରୋଲର୍ ଉତ୍ପାଦନ କ ques ଶଳର କ୍ରମାଗତ ବିକାଶ ଏବଂ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ବ୍ୟବହାର ସହିତ କାର୍ବାଇଡ୍ ରୋଲର୍ ରିଙ୍ଗର ପ୍ରୟୋଗ ବିସ୍ତାର କରିବ | ଏବଂ ବ୍ୟାପକ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ସହିତ ଗାଡ଼ି ଯନ୍ତ୍ରରେ ସେମାନେ ଅଧିକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ହେବେ |