Harde legering is een legeringsmateriaal gemaakt van harde verbindingen van vuurvaste metalen en gebonden metalen via een poedermetallurgieproces, met hoge hardheid, slijtvastheid, goede sterkte en taaiheid. Vanwege zijn unieke prestaties wordt het vaak gebruikt voor het maken van steenboorgereedschappen, mijnbouwgereedschappen, boorgereedschappen, meetgereedschappen, enzovoort. Het wordt veel gebruikt op gebieden zoals olie en gas, de chemische industrie, machinebouw en vloeistofcontrole. Harde legering is een materiaal dat wordt gemaakt door middel van een poedermetallurgieproces.

1. Gelaagd

De meeste gelaagdheid begint vanaf de randen en strekt zich uit tot in de knuppel. De reden voor de gelaagdheid van het compressieblok is de elastische interne spanning of elastische spanning in het compressieblok. Het kobaltgehalte van het mengsel is bijvoorbeeld relatief laag, de carbidehardheid is hoog, het poeder of de deeltjes zijn fijner, het vormmiddel is te weinig of ongelijkmatig verdeeld, het mengsel is te nat of te droog, de persdruk is te hoog. groot, het enkele gewicht is te groot, de vorm van het persblok is complex, de gladheid van de mal is te slecht en het tafeloppervlak is oneffen, wat allemaal gelaagdheid kan veroorzaken.

2. Scheuren

Het fenomeen van onregelmatige lokale breuk in het samengedrukte blok wordt kraken genoemd. Omdat de trekspanning in het compressieblok groter is dan de treksterkte van het compressieblok. De trekspanning in het compressieblok is afkomstig van de elastische interne spanning. De factoren die delaminatie beïnvloeden, hebben ook invloed op scheuren. De volgende maatregelen kunnen worden genomen om het optreden van scheuren te verminderen: het verlengen van de houdtijd of meerdere drukverhogingen, het verminderen van de druk, het enkele gewicht, het verbeteren van het matrijsontwerp en het op passende wijze vergroten van de matrijsdikte, het versnellen van de ontvormsnelheid, het vergroten van vormmiddelen en het vergroten van de losse materiaaldichtheid.