इस्पात उद्योगको द्रुत विकासको साथ, इस्पातको उत्पादन सुधार गर्न र रोलिङ मिलको उपयोग दर र उत्पादकता सुधार गर्न, रोलिङ मिलको बन्द समय घटाउँदै, लामो सेवा जीवनको साथ टंगस्टन कार्बाइड रोलर अपनाउनु महत्त्वपूर्ण छ। विधि।

टंगस्टन कार्बाइड रोलर के हो?

सिमेन्टेड कार्बाइड रोलर, जसलाई सिमेन्टेड कार्बाइड रोलर रिङ पनि भनिन्छ, पाउडर मेटलर्जिकल विधि मार्फत टंगस्टन कार्बाइड र कोबाल्टले बनेको रोललाई जनाउँछ। टंगस्टन कार्बाइड रोलमा दुई प्रकारका अभिन्न प्रकारहरू छन् र संयुक्त छन्। यसमा उत्कृष्ट प्रदर्शन, स्थिर गुणस्तर, उत्कृष्ट पहिरन प्रतिरोध र उच्च प्रभाव प्रतिरोधको साथ उच्च प्रशोधन सटीकता छ। कार्बाइड रोलर व्यापक रूपमा रड, तार रड, थ्रेडेड स्टील र सिमलेस स्टील पाइपको रोलिङको लागि प्रयोग गरिन्छ, जसले रोलिङ मिलको सञ्चालन दक्षतामा धेरै सुधार गर्दछ।

टंगस्टन कार्बाइड रोलर को उच्च प्रदर्शन

कार्बाइड रोल उच्च कठोरता छ र यसको कठोरता मान तापमान संग धेरै सानो भिन्न हुन्छ। 700 ° C अन्तर्गत कठोरता मूल्य उच्च-गति इस्पात भन्दा 4 गुणा बढी छ। लोचदार मोड्युलस, कम्प्रेसिभ बल, झुकाउने शक्ति, थर्मल चालकता पनि उपकरण स्टील भन्दा 1 गुणा बढी छ। सिमेन्टेड कार्बाइड रोलको थर्मल चालकता उच्च भएकोले, तातो अपव्यय प्रभाव राम्रो हुन्छ, जसले गर्दा रोलको सतह छोटो समयको लागि उच्च तापक्रममा रहन्छ र यसरी चिसो पानीमा हानिकारक अशुद्धताहरूको उच्च-तापमान प्रतिक्रिया समय र रोल छोटो छ। तसर्थ, टंगस्टन कार्बाइड रोलरहरू उपकरण स्टील रोलरहरू भन्दा जंग र चिसो र तातो थकान प्रतिरोधी छन्।

टंगस्टन कार्बाइड रोलरहरूको प्रदर्शन बन्ड धातु चरणको सामग्री र टंगस्टन कार्बाइड कणहरूको आकारसँग सम्बन्धित छ। टंगस्टन कार्बाइड कुल संरचनाको लगभग 70% देखि 90% सम्म हुन्छ र औसत कण आकार 0.2 देखि 14 को μm हुन्छ। यदि धातु बन्ड सामग्री बढ्यो वा टंगस्टन कार्बाइडको कण आकार बढ्यो भने, सिमेन्ट कार्बाइडको कठोरता घट्छ र कठोरता सुधारिएको छ। टंगस्टन कार्बाइड रोलर रिंग को झुकाउने शक्ति 2200 MPa पुग्न सक्छ। प्रभाव कठोरता पुग्न सकिन्छ (4 ~ 6) × 106 J / ㎡, र HRA 78 देखि 90 हो।

टंगस्टन कार्बाइड रोलर संरचनात्मक रूप अनुसार दुई प्रकारको अभिन्न र समग्रमा विभाजन गर्न सकिन्छ। इन्टिग्रल टंगस्टन कार्बाइड रोलर उच्च गतिको तार रोलिङ मिलहरूको पूर्व-सटीक रोलिङ र फिनिसिङ स्ट्यान्डमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिएको छ। कम्पोजिट सिमेन्टेड कार्बाइड रोलर टंगस्टन कार्बाइड र अन्य सामग्रीहरू मार्फत कम्पोजिट गरिएको छ। कम्पोजिट कार्बाइड रोलरहरू सिधै रोलर शाफ्टमा कास्ट गरिन्छ, जुन भारी भारको साथ रोलिङ मिलमा लागू गरिन्छ।

टंगस्टन कार्बाइड रोलरको मेसिनिङ विधि र यसको काट्ने उपकरणहरूको चयन नियमहरू

यद्यपि टंगस्टन कार्बाइड सामग्री अन्य सामग्रीहरू भन्दा राम्रो छ, यो अत्यधिक कठोरताको कारण मेसिन गर्न गाह्रो छ र यो इस्पात उद्योगमा अधिक व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ।

1. कठोरता को बारे मा

HRA90 भन्दा सानो कठोरताको साथ टंगस्टन कार्बाइड रोलहरू मेसिन गर्दा, ठूलो मात्रामा घुमाउनको लागि HLCBN सामग्री वा BNK30 सामग्री उपकरण चयन गर्नुहोस् र उपकरण भाँचिएको छैन। HRA90 भन्दा बढी कठोरता भएको कार्बाइड रोलरलाई मेसिन गर्दा, CDW025 डायमण्ड औजार सामान्यतया छनोट गरिन्छ वा राल डायमण्ड ग्राइन्डिङ ह्वीलसँग पीसिन्छ। सामान्यतया, कठोरता जति उच्च हुन्छ, सामग्री क्रिस्पर हुन्छ, त्यसैले यो उच्च कठोरता सामग्रीको काट्ने र सटीक आरक्षित परिष्करण ग्राइन्डिङ भत्ताको लागि बढी सतर्क हुन्छ।

2. मेसिनिङ भत्ता र प्रशोधन विधिहरू

मयदि बाहिरी सतह मेसिन गरिएको छ र भत्ता ठूलो छ, सामान्यतया HLCBN सामग्री वा BNK30 सामग्रीलाई लगभग प्रशोधन गर्न अपनाउँछ, त्यसपछि ग्राइन्डिङ ह्वीलले पीस्छ। सानो मेसिनिङ भत्ताको लागि, रोलरलाई सीधा ग्राइन्डिङ ह्वील वा डायमण्ड औजारहरूद्वारा प्रशोधन गरिएको प्रोफाइलिङसँग पीस गर्न सकिन्छ। सामान्यतया, वैकल्पिक पीस काट्ने मेशिन दक्षता सुधार गर्न सक्छ र काटन विधि उत्पादन नेतृत्व समय सुधार गर्न अधिक अनुकूल छ।

3. निष्क्रिय उपचार

टंगस्टन कार्बाइड रोलर मेसिन गर्दा, उच्च स्थायित्वको साथ समतलता र चिल्लोपनको उद्देश्यको लागि, तीक्ष्णता मूल्य कम गर्न वा हटाउनको लागि निष्क्रिय उपचार आवश्यक छ। यद्यपि, passivation उपचार धेरै ठूलो हुनु हुँदैन, किनकि उपकरण ब्लेडको सम्पर्क सतह प्यासिभेसन पछि ठूलो हुन्छ र काट्ने प्रतिरोध पनि बढेको छ, जसले वर्कपीसलाई हानि पुर्‍याउन, क्र्याक गर्न सजिलो हुन्छ।

टंगस्टन कार्बाइड रोलरको उत्पादन र प्रयोगको लागि केमा ध्यान दिनुपर्छ

हालका वर्षहरूमा, टंगस्टन कार्बाइड रोलरहरूले उनीहरूको उत्कृष्ट प्रदर्शनको साथ इस्पात उत्पादनमा थप र अधिक व्यापक अनुप्रयोगहरू प्राप्त गरेका छन्। यद्यपि, कार्बाइड रोलको उत्पादन र प्रयोगमा अझै केही समस्याहरू छन्।

१. नयाँ प्रकारको रोलर शाफ्ट सामग्री विकास गर्नुहोस्। परम्परागत डक्टाइल आइरन रोलर शाफ्टहरू ठूलो रोलिङ पावरको सामना गर्न र ठूलो टर्क प्रदान गर्न गाह्रो हुनेछ। त्यसैले उच्च प्रदर्शन सिमेन्ट कार्बाइड कम्पोजिट रोल शाफ्ट सामाग्री विकास गर्नुपर्छ।

2. कार्बाइड रोलरहरूको निर्माण प्रक्रियाको क्रममा, भित्री धातु र बाहिरी सिमेन्ट गरिएको कार्बाइड बीचको थर्मल विस्तारको कारणले हुने अवशिष्ट थर्मल तनावलाई न्यूनतम वा हटाउनु पर्छ। कार्बाइडको अवशिष्ट थर्मल तनाव रोलरको जीवनलाई असर गर्ने एक प्रमुख कारक हो। तसर्थ, तातो उपचारको माध्यमबाट कार्बाइड रोलर रिङको अवशिष्ट थर्मल तनाव हटाउन विचार गर्दा चयन गरिएको भित्री धातु र बाहिरी सिमेन्टेड कार्बाइड बीचको थर्मल विस्तार भिन्नताको गुणांक सकेसम्म सानो हुनुपर्छ।

3. रोलिङ बल, रोलिङ टोक़, विभिन्न र्याकहरूमा तातो स्थानान्तरण कार्यसम्पादनमा भिन्नताहरूको कारण, विभिन्न र्याकहरूले बल, कठोरता, र प्रभाव कठोरताको उचित मिलान सुनिश्चित गर्न विभिन्न ग्रेडहरू टंगस्टन कार्बाइड रोलरहरू अपनाउनुपर्छ।

सारांश

तार, रड, टंगस्टन कार्बाइड रोलरको रोलिङका लागि पारंपरिक कास्ट आइरन रोलहरू र मिश्र धातु इस्पात रोलहरू प्रतिस्थापन गर्दै, धेरै उत्कृष्टता प्रदर्शन गरेको छ, रोलर निर्माण प्रविधिको निरन्तर विकास र प्रयोग प्रविधिको साथ, कार्बाइड रोलर रिंगहरूको अनुप्रयोगहरू विस्तार गर्न जारी रहनेछ। र तिनीहरू फराकिलो अनुप्रयोगहरूसँग रोलिङ मेसिनिङमा अझ महत्त्वपूर्ण हुनेछन्।