पोलाद उद्योगाच्या जलद विकासासह, स्टीलचे उत्पादन सुधारण्यासाठी आणि रोलिंग मिलचा वापर दर आणि उत्पादकता सुधारण्यासाठी, रोलिंग मिलच्या बंद होण्याच्या वेळा कमी करण्यासाठी, दीर्घ सेवा आयुष्यासह टंगस्टन कार्बाइड रोलरचा अवलंब करणे महत्वाचे आहे. पद्धत

टंगस्टन कार्बाइड रोलर म्हणजे काय

सिमेंटेड कार्बाइड रोलर, ज्याला सिमेंटेड कार्बाइड रोलर रिंग असेही म्हणतात, पावडर मेटलर्जिकल पद्धतीद्वारे टंगस्टन कार्बाइड आणि कोबाल्टपासून बनवलेल्या रोलचा संदर्भ देते. टंगस्टन कार्बाइड रोलमध्ये दोन प्रकारचे इंटिग्रल असतात आणि ते एकत्रित केले जातात. यात उत्कृष्ट कार्यप्रदर्शन, स्थिर गुणवत्ता, उत्कृष्ट पोशाख प्रतिकार आणि उच्च प्रभाव प्रतिरोधासह उच्च प्रक्रिया अचूकता आहे. कार्बाइड रोलरचा वापर रॉड, वायर रॉड, थ्रेडेड स्टील आणि सीमलेस स्टील पाईपच्या रोलिंगसाठी मोठ्या प्रमाणावर केला जातो, ज्यामुळे रोलिंग मिलच्या कार्यक्षमतेत मोठ्या प्रमाणात सुधारणा होते.

टंगस्टन कार्बाइड रोलरची उच्च कार्यक्षमता

कार्बाइड रोलमध्ये उच्च कडकपणा असतो आणि त्याचे कडकपणाचे मूल्य तापमानानुसार खूपच कमी असते. 700°C अंतर्गत कडकपणाचे मूल्य हाय-स्पीड स्टीलपेक्षा 4 पट जास्त आहे. लवचिक मॉड्यूलस, संकुचित शक्ती, झुकण्याची ताकद, थर्मल चालकता देखील टूल स्टीलपेक्षा 1 पट जास्त आहे. सिमेंटयुक्त कार्बाइड रोलची थर्मल चालकता जास्त असल्याने, उष्णता नष्ट होण्याचा प्रभाव चांगला असतो, ज्यामुळे रोलचा पृष्ठभाग थोड्या काळासाठी उच्च तापमानाखाली असतो आणि त्यामुळे थंड पाण्यातील हानिकारक अशुद्धतेची उच्च-तापमान प्रतिक्रिया वेळ आणि रोल लहान आहे. म्हणून, टंगस्टन कार्बाइड रोलर्स टूल स्टील रोलर्सपेक्षा गंज आणि थंड आणि गरम थकवा अधिक प्रतिरोधक असतात.

टंगस्टन कार्बाइड रोलर्सची कार्यक्षमता बाँड मेटल टप्प्यातील सामग्री आणि टंगस्टन कार्बाइड कणांच्या आकाराशी संबंधित आहे. टंगस्टन कार्बाइड एकूण रचनेच्या सुमारे 70% ते 90% आहे आणि कणांचा सरासरी आकार 0.2 ते 14 μm आहे. जर धातूच्या बाँडचे प्रमाण वाढले किंवा टंगस्टन कार्बाइडच्या कणांचा आकार वाढला, तर सिमेंट कार्बाइडची कडकपणा कमी होते आणि कडकपणा सुधारला आहे. टंगस्टन कार्बाइड रोलर रिंगची झुकण्याची ताकद 2200 MPa पर्यंत पोहोचू शकते. प्रभाव कडकपणा गाठला जाऊ शकतो (4 ~ 6) × 106 J / ㎡, आणि HRA 78 ते 90 आहे.

टंगस्टन कार्बाइड रोलर स्ट्रक्चरल फॉर्मनुसार इंटिग्रल आणि कंपोझिट अशा दोन प्रकारांमध्ये विभागले जाऊ शकते. इंटिग्रल टंगस्टन कार्बाइड रोलरचा वापर हाय-स्पीड वायर रोलिंग मिल्सच्या प्री-प्रिसिजन रोलिंग आणि फिनिशिंग स्टँडमध्ये मोठ्या प्रमाणावर केला जातो. कंपोझिट सिमेंट कार्बाइड रोलर टंगस्टन कार्बाइड आणि इतर सामग्रीद्वारे संमिश्रित केले जाते. मिश्रित कार्बाइड रोलर्स थेट रोलर शाफ्टमध्ये टाकले जातात, जे रोलिंग मिलवर जास्त भाराने लागू केले जातात.

टंगस्टन कार्बाइड रोलरची मशीनिंग पद्धत आणि त्याची कटिंग टूल्स निवडण्याचे नियम

टंगस्टन कार्बाइड मटेरिअल इतर मटेरिअलपेक्षा चांगले असले, तरी अत्यंत कडकपणामुळे ते मशिनिंग करणे अवघड आहे आणि पोलाद उद्योगात त्याचा मोठ्या प्रमाणावर वापर केला जातो.

1. कडकपणा संबंधित

HRA90 पेक्षा कमी कडकपणासह टंगस्टन कार्बाइड रोल मशिनिंग करताना, मोठ्या प्रमाणात वळण्यासाठी HLCBN मटेरियल किंवा BNK30 मटेरियल टूल निवडा आणि टूल तुटलेले नाही. HRA90 पेक्षा जास्त कडकपणा असलेल्या कार्बाइड रोलरची मशीनिंग करताना, CDW025 डायमंड टूल निवडले जाते किंवा रेझिन डायमंड ग्राइंडिंग व्हीलसह पीसले जाते. सामान्यतः, कठोरता जितकी जास्त असेल तितकी सामग्री कुरकुरीत असते, त्यामुळे उच्च कडकपणाचे साहित्य कापण्यासाठी आणि अचूक आरक्षित फिनिशिंग ग्राइंडिंग भत्ता यासाठी अधिक सावधगिरी बाळगली जाते.

2. मशीनिंग भत्ता आणि प्रक्रिया पद्धती

आयजर बाह्य पृष्ठभाग मशिन केलेला आहे आणि भत्ता मोठा आहे, साधारणपणे HLCBN सामग्री किंवा BNK30 सामग्रीचा अंदाजे प्रक्रिया करण्यासाठी अवलंब केला जातो, नंतर ग्राइंडिंग व्हीलसह पीसतो. लहान मशीनिंग भत्तेसाठी, रोलर थेट ग्राइंडिंग व्हील किंवा डायमंड टूल्सद्वारे प्रक्रिया केलेल्या प्रोफाइलिंगसह पीसले जाऊ शकते. सर्वसाधारणपणे, पर्यायी ग्राइंडिंग कापून मशीनिंग कार्यक्षमता सुधारू शकते आणि कटिंग पद्धत उत्पादन लीड टाइम सुधारण्यासाठी अधिक अनुकूल आहे.

3.Passivating उपचार

टंगस्टन कार्बाइड रोलर मशीनिंग करताना, उच्च टिकाऊपणासह सपाटपणा आणि गुळगुळीतपणाच्या उद्देशाने, तीक्ष्णता मूल्य कमी करण्यासाठी किंवा काढून टाकण्यासाठी पॅसिव्हेटिंग उपचार आवश्यक आहे. तथापि, पॅसिव्हेशन ट्रीटमेंट फार मोठी नसावी, कारण पॅसिव्हेशननंतर टूल ब्लेडची संपर्क पृष्ठभाग मोठी असते आणि कटिंग प्रतिरोध देखील वाढतो, ज्यामुळे वर्कपीसला हानी पोहोचवून क्रॅक करणे सोपे होते.

टंगस्टन कार्बाइड रोलरच्या उत्पादनासाठी आणि वापरासाठी काय लक्ष दिले पाहिजे

अलिकडच्या वर्षांत, टंगस्टन कार्बाइड रोलर्सने त्यांच्या उत्कृष्ट कार्यक्षमतेसह स्टील उत्पादनात अधिकाधिक व्यापक अनुप्रयोग मिळवले आहेत. तथापि, कार्बाइड रोलचे उत्पादन आणि वापरामध्ये अजूनही काही समस्या आहेत.

1. रोलर शाफ्ट सामग्रीचा एक नवीन प्रकार विकसित करा. पारंपारिक लवचिक लोखंडी रोलर शाफ्टला जास्त रोलिंग पॉवर सहन करणे आणि मोठा टॉर्क देणे कठीण होईल. त्यामुळे उच्च-कार्यक्षमता सिमेंट कार्बाइड कंपोझिट रोल शाफ्ट मटेरियल विकसित करणे आवश्यक आहे.

2. कार्बाइड रोलर्सच्या निर्मिती प्रक्रियेदरम्यान, आतील धातू आणि बाहेरील सिमेंटयुक्त कार्बाइड यांच्यातील थर्मल विस्तारामुळे निर्माण होणारा अवशिष्ट थर्मल ताण कमी करणे किंवा काढून टाकणे आवश्यक आहे. कार्बाइडचा अवशिष्ट थर्मल ताण हा रोलरच्या आयुष्यावर परिणाम करणारा एक महत्त्वाचा घटक आहे. म्हणून, उष्णता उपचाराद्वारे कार्बाइड रोलर रिंगचा अवशिष्ट थर्मल ताण काढून टाकण्याचा विचार करताना, निवडलेल्या आतील धातू आणि बाहेरील सिमेंटयुक्त कार्बाइडमधील थर्मल विस्ताराच्या फरकाचा गुणांक शक्य तितका लहान असावा.

3. रोलिंग फोर्स, रोलिंग टॉर्क, वेगवेगळ्या रॅकवरील उष्णता हस्तांतरण कार्यप्रदर्शनातील फरकांमुळे, वेगवेगळ्या रॅकने ताकद, कडकपणा आणि प्रभावाच्या कडकपणाची वाजवी जुळणी सुनिश्चित करण्यासाठी टंगस्टन कार्बाइड रोलर्सच्या वेगवेगळ्या ग्रेडचा अवलंब केला पाहिजे.

सारांश

वायर, रॉड, टंगस्टन कार्बाइड रोलरच्या रोलिंगसाठी पारंपारिक कास्ट आयर्न रोल्स आणि मिश्र धातुच्या स्टील रोल्सच्या जागी, रोलर उत्पादन तंत्र आणि तंत्रज्ञान वापरण्याच्या सतत विकासासह, कार्बाइड रोलर रिंग्जच्या अनुप्रयोगांचा विस्तार करणे सुरू ठेवत, बरेच श्रेष्ठत्व प्रदर्शित केले आहे. आणि ते विस्तृत ऍप्लिकेशनसह रोलिंग मशीनिंगमध्ये अधिक महत्वाचे होतील.