ഉരുക്ക് വ്യവസായത്തിൻ്റെ ദ്രുതഗതിയിലുള്ള വികാസത്തോടെ, ഉരുക്കിൻ്റെ ഉൽപ്പാദനം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും റോളിംഗ് മില്ലിൻ്റെ ഉപയോഗ നിരക്കും ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും റോളിംഗ് മില്ലിൻ്റെ ഷട്ട്ഡൗൺ സമയം കുറയ്ക്കുന്നതിനും നീണ്ട സേവന ജീവിതമുള്ള ഒരു ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡ് റോളർ സ്വീകരിക്കുന്നത് പ്രധാനമാണ്. രീതി.

എന്താണ് ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡ് റോളർ

സിമൻ്റഡ് കാർബൈഡ് റോളർ, സിമൻ്റഡ് കാർബൈഡ് റോളർ റിംഗ് എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു, പൊടി മെറ്റലർജിക്കൽ രീതിയിലൂടെ ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡും കോബാൾട്ടും ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച ഒരു റോളിനെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡ് റോളിന് രണ്ട് തരം അവിഭാജ്യങ്ങളുണ്ട്, അവ സംയോജിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. മികച്ച പ്രകടനം, സുസ്ഥിരമായ ഗുണനിലവാരം, മികച്ച വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം, ഉയർന്ന ആഘാത പ്രതിരോധം എന്നിവയുള്ള ഉയർന്ന പ്രോസസ്സിംഗ് കൃത്യത ഇതിന് ഉണ്ട്. വടി, വയർ വടി, ത്രെഡ് സ്റ്റീൽ, തടസ്സമില്ലാത്ത സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് എന്നിവയുടെ റോളിംഗിനായി കാർബൈഡ് റോളർ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് റോളിംഗ് മില്ലിൻ്റെ പ്രവർത്തനക്ഷമതയെ വളരെയധികം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.

ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡ് റോളറിൻ്റെ ഉയർന്ന പ്രകടനം

കാർബൈഡ് റോളിന് ഉയർന്ന കാഠിന്യം ഉണ്ട്, അതിൻ്റെ കാഠിന്യം മൂല്യം താപനിലയിൽ വളരെ ചെറുതാണ്. 700 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിനു താഴെയുള്ള കാഠിന്യം ഉയർന്ന സ്പീഡ് സ്റ്റീലിനേക്കാൾ 4 മടങ്ങ് കൂടുതലാണ്. ഇലാസ്റ്റിക് മോഡുലസ്, കംപ്രസ്സീവ് ശക്തി, ബെൻഡിംഗ് ശക്തി, താപ ചാലകത എന്നിവയും ടൂൾ സ്റ്റീലിനേക്കാൾ 1 മടങ്ങ് കൂടുതലാണ്. സിമൻ്റഡ് കാർബൈഡ് റോളിൻ്റെ താപ ചാലകത കൂടുതലായതിനാൽ, താപ വിസർജ്ജന പ്രഭാവം നല്ലതാണ്, അതിനാൽ റോളിൻ്റെ ഉപരിതലം കുറഞ്ഞ സമയത്തേക്ക് ഉയർന്ന താപനിലയിൽ ആയിരിക്കും, അങ്ങനെ തണുപ്പിക്കുന്ന വെള്ളത്തിലെ ദോഷകരമായ മാലിന്യങ്ങളുടെ ഉയർന്ന താപനില പ്രതികരണ സമയം. റോൾ ചെറുതാണ്. അതിനാൽ, ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡ് റോളറുകൾ ടൂൾ സ്റ്റീൽ റോളറുകളേക്കാൾ നാശത്തിനും തണുപ്പിനും ചൂടുള്ള ക്ഷീണത്തിനും കൂടുതൽ പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളവയാണ്.

ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡ് റോളറുകളുടെ പ്രകടനം ബോണ്ട് മെറ്റൽ ഘട്ടത്തിൻ്റെ ഉള്ളടക്കവും ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡ് കണങ്ങളുടെ വലുപ്പവുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡ് മൊത്തം ഘടനയുടെ ഏകദേശം 70% മുതൽ 90% വരെയാണ്, ശരാശരി കണികാ വലിപ്പം 0.2 മുതൽ 14 വരെ μm ആണ്. ലോഹ ബോണ്ട് ഉള്ളടക്കം വർദ്ധിക്കുകയോ ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡിൻ്റെ കണികാ വലിപ്പം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയോ ചെയ്താൽ, സിമൻ്റ് കാർബൈഡിൻ്റെ കാഠിന്യം കുറയുന്നു. കാഠിന്യം മെച്ചപ്പെട്ടു. ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡ് റോളർ റിംഗിൻ്റെ വളയുന്ന ശക്തി 2200 MPa വരെ എത്താം. ആഘാത കാഠിന്യം (4 ~ 6) × 106 J / ㎡ വരെ എത്താം, HRA 78 മുതൽ 90 വരെയാണ്.

ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡ് റോളർ ഘടനാപരമായ രൂപമനുസരിച്ച് രണ്ട് തരം അവിഭാജ്യവും സംയോജിതവുമായി വിഭജിക്കാം. ഹൈ-സ്പീഡ് വയർ റോളിംഗ് മില്ലുകളുടെ പ്രീ-പ്രിസിഷൻ റോളിംഗിലും ഫിനിഷിംഗ് സ്റ്റാൻഡിലും ഇൻ്റഗ്രൽ ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡ് റോളർ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിച്ചുവരുന്നു. കമ്പോസിറ്റ് സിമൻ്റ് കാർബൈഡ് റോളർ ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡും മറ്റ് വസ്തുക്കളും ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. സംയോജിത കാർബൈഡ് റോളറുകൾ റോളർ ഷാഫ്റ്റിലേക്ക് നേരിട്ട് ഇടുന്നു, ഇത് കനത്ത ലോഡുള്ള ഒരു റോളിംഗ് മില്ലിൽ പ്രയോഗിക്കുന്നു.

ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡ് റോളറിൻ്റെ മെഷീനിംഗ് രീതിയും അതിൻ്റെ കട്ടിംഗ് ടൂളുകളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് നിയമങ്ങളും

ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡ് മെറ്റീരിയൽ മറ്റ് വസ്തുക്കളേക്കാൾ മികച്ചതാണെങ്കിലും, അത്യന്തം കാഠിന്യം കാരണം മെഷീനിംഗ് ബുദ്ധിമുട്ടാണ്, ഇത് ഉരുക്ക് വ്യവസായത്തിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

1.കാഠിന്യം സംബന്ധിച്ച്

HRA90-നേക്കാൾ ചെറിയ കാഠിന്യമുള്ള ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡ് റോളുകൾ മെഷീൻ ചെയ്യുമ്പോൾ, വലിയ അളവിലുള്ള തിരിയലിനായി HLCBN മെറ്റീരിയൽ അല്ലെങ്കിൽ BNK30 മെറ്റീരിയൽ ടൂൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുക, ഉപകരണം തകരാറിലാകില്ല. HRA90-നേക്കാൾ കാഠിന്യമുള്ള കാർബൈഡ് റോളർ മെഷീൻ ചെയ്യുമ്പോൾ, ഒരു CDW025 ഡയമണ്ട് ടൂൾ സാധാരണയായി തിരഞ്ഞെടുക്കപ്പെടുന്നു അല്ലെങ്കിൽ ഒരു റെസിൻ ഡയമണ്ട് ഗ്രൈൻഡിംഗ് വീൽ ഉപയോഗിച്ച് പൊടിക്കുന്നു. സാധാരണയായി, കാഠിന്യം കൂടുതലാണെങ്കിൽ, മെറ്റീരിയൽ ക്രിസ്‌പർ ആണ്, അതിനാൽ ഉയർന്ന കാഠിന്യം ഉള്ള വസ്തുക്കൾ മുറിക്കുന്നതിനും കൃത്യമായ റിസർവ്ഡ് ഫിനിഷിംഗ് ഗ്രൈൻഡിംഗ് അലവൻസിനും ഇത് കൂടുതൽ ജാഗ്രതയാണ്.

2. മെഷീനിംഗ് അലവൻസും പ്രോസസ്സിംഗ് രീതികളും

ഐപുറം ഉപരിതലം മെഷീൻ ചെയ്‌തതും അലവൻസ് വലുതുമാണ്, സാധാരണയായി HLCBN മെറ്റീരിയൽ അല്ലെങ്കിൽ BNK30 മെറ്റീരിയൽ ഏകദേശം പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിനായി സ്വീകരിക്കുന്നു, തുടർന്ന് ഒരു ഗ്രൈൻഡിംഗ് വീൽ ഉപയോഗിച്ച് പൊടിക്കുന്നു. ചെറിയ മെഷീനിംഗ് അലവൻസിന്, റോളർ ഒരു ഗ്രൈൻഡിംഗ് വീൽ അല്ലെങ്കിൽ ഡയമണ്ട് ടൂളുകൾ ഉപയോഗിച്ച് പ്രോസസ്സ് ചെയ്ത പ്രൊഫൈലിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് നേരിട്ട് പൊടിക്കാൻ കഴിയും. പൊതുവേ, ഇതര ഗ്രൈൻഡിംഗ് മുറിക്കുന്നത് മെഷീനിംഗ് കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തും കൂടാതെ കട്ടിംഗ് രീതി ഉൽപ്പാദന ലീഡ് സമയം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് കൂടുതൽ സഹായകമാണ്.

3.പാസിവേറ്റിംഗ് ചികിത്സ

ഒരു ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡ് റോളർ മെഷീൻ ചെയ്യുമ്പോൾ, ഉയർന്ന ഈട് ഉള്ള പരന്നതയ്ക്കും സുഗമത്തിനും വേണ്ടി, മൂർച്ചയുള്ള മൂല്യം കുറയ്ക്കുന്നതിനോ ഇല്ലാതാക്കുന്നതിനോ പാസിവേറ്റിംഗ് ചികിത്സ ആവശ്യമാണ്. എന്നിരുന്നാലും, പാസിവേഷൻ ചികിത്സ വളരെ വലുതായിരിക്കരുത്, കാരണം ടൂൾ ബ്ലേഡിൻ്റെ കോൺടാക്റ്റ് ഉപരിതലം നിഷ്ക്രിയത്വത്തിന് ശേഷം വലുതാണ്, കൂടാതെ കട്ടിംഗ് പ്രതിരോധവും വർദ്ധിക്കുന്നു, ഇത് ഒരു വിള്ളലിന് കാരണമാകുന്നത് എളുപ്പമാണ്, ഇത് വർക്ക്പീസിന് കേടുവരുത്തുന്നു.

ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡ് റോളറിൻ്റെ നിർമ്മാണത്തിനും ഉപയോഗത്തിനും എന്താണ് ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടത്

സമീപ വർഷങ്ങളിൽ, ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡ് റോളറുകൾ അവരുടെ മികച്ച പ്രകടനത്തോടെ ഉരുക്ക് ഉൽപാദനത്തിൽ കൂടുതൽ വിപുലമായ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ നേടിയിട്ടുണ്ട്. എന്നിരുന്നാലും, കാർബൈഡ് റോളുകളുടെ നിർമ്മാണത്തിലും ഉപയോഗത്തിലും ഇപ്പോഴും ചില പ്രശ്നങ്ങൾ ഉണ്ട്.

1. ഒരു പുതിയ തരം റോളർ ഷാഫ്റ്റ് മെറ്റീരിയൽ വികസിപ്പിക്കുക. പരമ്പരാഗത ഡക്‌ടൈൽ അയേൺ റോളർ ഷാഫ്റ്റുകൾക്ക് വലിയ റോളിംഗ് പവറിനെ നേരിടാനും വലിയ ടോർക്ക് നൽകാനും ബുദ്ധിമുട്ടായിരിക്കും. അതിനാൽ ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള സിമൻ്റഡ് കാർബൈഡ് കോമ്പോസിറ്റ് റോൾ ഷാഫ്റ്റ് മെറ്റീരിയലുകൾ വികസിപ്പിക്കണം.

2. കാർബൈഡ് റോളറുകളുടെ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിൽ, ആന്തരിക ലോഹത്തിനും പുറം സിമൻ്റഡ് കാർബൈഡിനും ഇടയിലുള്ള താപ വികാസം മൂലമുണ്ടാകുന്ന ശേഷിക്കുന്ന താപ സമ്മർദ്ദം കുറയ്ക്കുകയോ ഇല്ലാതാക്കുകയോ വേണം. കാർബൈഡ് ശേഷിക്കുന്ന താപ സമ്മർദ്ദം റോളറിൻ്റെ ജീവിതത്തെ ബാധിക്കുന്ന ഒരു പ്രധാന ഘടകമാണ്. അതിനാൽ, തിരഞ്ഞെടുത്ത ആന്തരിക ലോഹവും ബാഹ്യ സിമൻ്റ് കാർബൈഡും തമ്മിലുള്ള താപ വികാസ വ്യത്യാസത്തിൻ്റെ ഗുണകം കഴിയുന്നത്ര ചെറുതായിരിക്കണം, ചൂട് ചികിത്സയിലൂടെ കാർബൈഡ് റോളർ റിംഗിൻ്റെ ശേഷിക്കുന്ന താപ സമ്മർദ്ദം ഇല്ലാതാക്കുന്നത് പരിഗണിക്കുമ്പോൾ.

3. റോളിംഗ് ഫോഴ്‌സ്, റോളിംഗ് ടോർക്ക്, വ്യത്യസ്ത റാക്കുകളിലെ താപ കൈമാറ്റ പ്രകടനം എന്നിവയിലെ വ്യത്യാസങ്ങൾ കാരണം, വ്യത്യസ്ത റാക്കുകൾ ശക്തി, കാഠിന്യം, ആഘാത കാഠിന്യം എന്നിവയുടെ ന്യായമായ പൊരുത്തം ഉറപ്പാക്കാൻ വ്യത്യസ്ത ഗ്രേഡിലുള്ള ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡ് റോളറുകൾ സ്വീകരിക്കണം.

സംഗ്രഹം

പരമ്പരാഗത കാസ്റ്റ് അയേൺ റോളുകൾക്കും അലോയ് സ്റ്റീൽ റോളുകൾക്കും പകരമുള്ള വയർ, വടി, ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡ് റോളർ എന്നിവയുടെ റോളിംഗിനായി, റോളർ നിർമ്മാണ സാങ്കേതികവിദ്യകളുടെയും ഉപയോഗ സാങ്കേതികവിദ്യയുടെയും തുടർച്ചയായ വികസനം കൊണ്ട്, കാർബൈഡ് റോളർ വളയങ്ങളുടെ പ്രയോഗങ്ങൾ വിപുലീകരിക്കുന്നത് തുടരും. വിശാലമായ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ ഉപയോഗിച്ച് റോളിംഗ് മെഷീനിംഗിൽ അവ കൂടുതൽ പ്രാധാന്യമർഹിക്കുന്നു.