- Super User
- 2024-03-26
Буш од волфрам карбид со високи перформанси - широко користен во индустриските п
Грмушката од волфрам карбид, исто така позната како челична черупка од волфрам, е еден вид компонента што ја штити опремата, користејќи ја черупката, може ефикасно да го намали абењето помеѓу ударот или лежиштето и опремата и да постигне водечка улога. Бушот од волфрам карбид главно се применува за печат, со карактеристики на отпорност на абење и отпорност на удар.
Одлични карактеристики на Буш од волфрам карбид
Бушот од волфрам карбид има серија одлични перформанси со висока цврстина, добра концентричност, добра перпендикуларност, висока отпорност на абење, висока цврстина, отпорност на топлина и отпорност на корозија. Во голема мера го подобри работниот век на мувлата и ги намали трошоците за производителите на калапи.
1. Напредните техники на обликување може да се прилагодат за производство на различни форми за грмушка од карбид.
2. Мала деформација со висока точност.
3. Висока хемиска стабилност
4. Висока јачина на свиткување
Метод на обработка на грмушка од волфрам карбид
Бушот од волфрам карбид прифаќа прецизни агли на ЦПУ, мелница за внатрешна дупка, машина за прецизно мелење на површината, прецизна внатрешна и надворешна тркалезна мелница, мелница без центар. Внатрешната дупка се меле многу пати и се полира во огледало. Најсоодветниот материјал за алат за обработка на карбидни чаури е алатка за сечење PCBN.
Технологијата за заварување со прскање понекогаш се усвојува за да се зголеми издржливоста и работниот век на цементираната грмушка од карбид, што може да достигне HRC60 со подобра отпорност на абење. Но, на карбидната черупка по заварувањето му е потребна вртење за да се обезбедат барањата за големината и точноста на цртежите.
Широки апликации на грмушка од волфрам карбид
Во индустриските полиња, примената на цементирани карбидни чаури е многу широка. Ракавот од волфрам карбид е поврзан со улогата и целта на неговата околина за примена во практични апликации. Во примената на вентилот, черупката треба да се монтира во стапицата на капакот на стеблото за да се намали истекувањето на вентилот, за запечатување. Во примената на лежиштето, карбидната черупка е прилагодена за да го намали абењето помеѓу лежиштето и седиштето на вратилото, избегнувајќи зголемување на клиренсот помеѓу вратилото и дупката.
Волфрам карбид чаура главно се користи во полињата на печат и истегнување. Широко употребуваниот волфрам карбид како материјал за алат, вклучува алат за вртење, фреза, планер, дупчалка, здодевен секач итн, за сечење леано железо, обоени метали, пластика, хемиски влакна, графит, стакло, камен и обичен челик, кој исто така може да се користи за сечење материјали кои се тешки за обработка, како што се челик отпорен на топлина, нерѓосувачки челик, челик со висока содржина на манган, челик за алат.
Во однос на матриците за печат, грмушката од волфрам карбид е широко користена поради високата отпорност на абење, добрата завршна обработка и без потреба од честа замена, со што се постигнува повисока стапка на употреба на опрема и персонал.
Карбидната черупка има одлична хемиска стабилност, која е широко применета во индустриите на петрохемикалии, потопни пумпи за масло, пумпи за кашеста маса, пумпи за вода, центрифугални пумпи. Со зголемувањето на производството на нафта, плитката површина на маслото се намалува, со цел да се обезбеди користење на нафтата, луѓето постепено се развиле да вадат од големиот длабок бунар, но тешкотијата на ископувањето постепено се зголемува и рударските компоненти имаат високи барања за отпорност на абење, отпорност на корозија или отпорност на удар. Грмушката од волфрам карбид што се користи како компонента отпорна на абење во машините за масло, има висока цврстина, одлична отпорност на абење и висок степен на завршна обработка на површината, што ги задоволува барањата за употреба за дневни и посебни перформанси во индустријата за нафтени машини.
Резиме
Буш од волфрам карбид е тип на заштитна компонента со широка индустриска примена. Има високи перформанси со висока цврстина, супериорна отпорност на абење, висока јачина, висока цврстина, отпорност на топлина и отпорност на корозија.
-
Нема претходно Што е HIP?