ТЕЛЕФОНСКИ БРОЈ: +86 0813 5107175
ПОШТА ЗА КОНТАКТ: xymjtyz@zgxymj.com
Тврдата легура е легиран материјал направен од тврди соединенија на огноотпорни метали и врзани метали преку процес на металургија во прав, со висока цврстина, отпорност на абење, добра цврстина и цврстина. Поради уникатните перформанси, често се користи за изработка на алатки за дупчење карпи, алатки за рударство, алатки за дупчење, алатки за мерење итн. Широко се користи во полиња како нафта и гас, хемиска индустрија, инженерски машини и контрола на течности. Тврдата легура е материјал направен со пресување преку процес на металургија на прав.
1. Слоевит
Повеќето слоеви започнуваат од рабовите и се протегаат во палката. Причината за слоевитоста на блокот за компресија е еластичното внатрешно напрегање или еластичното затегнување во блокот за компресија. На пример, содржината на кобалт во смесата е релативно мала, тврдоста на карбидот е висока, прашокот или честичките се пофини, средството за формирање е премалку или нерамномерно распоредено, смесата е премногу влажна или премногу сува, притисокот на притискање е премногу голема, единечната тежина е преголема, обликот на блокот за притискање е сложен, мазноста на мувлата е премногу слаба, а површината на масата е нерамна, а сето тоа може да предизвика слоевитост.
2. Пукнатини
Феноменот на неправилна локална фрактура во компримираниот блок се нарекува пукање. Поради напрегањето на затегнување внатре во блокот за компресија е поголемо од цврстината на истегнување на блокот за компресија. Напрегањето на истегнување во внатрешноста на блокот за компресија доаѓа од еластичниот внатрешен напон. Факторите кои влијаат на раслојување, исто така, влијаат на пукнатините. Следниве мерки може да се преземат за да се намали појавата на пукнатини: продолжување на времето на задржување или повеќекратно притискање, намалување на притисокот, единечна тежина, подобрување на дизајнот на мувлата и соодветно зголемување на дебелината на мувлата, забрзување на брзината на откинување, зголемување на средствата за формирање и зголемување на густината на материјалот.