Sparčiai vystantis plieno pramonei, siekiant pagerinti plieno produkciją ir pagerinti valcavimo staklyno panaudojimo lygį bei našumą, sutrumpinti valcavimo staklyno išjungimo laiką, svarbu naudoti volframo karbido volą, kurio tarnavimo laikas yra ilgas. metodas.

Kas yra volframo karbido volas

Cementuoto karbido volas, taip pat žinomas kaip cementuoto karbido ritininis žiedas, reiškia ritinį, pagamintą iš volframo karbido ir kobalto miltelių metalurgijos metodu. Volframo karbido ritinys turi dviejų tipų integralą ir yra kombinuotas. Jis pasižymi puikiu našumu, stabilia kokybe, dideliu apdorojimo tikslumu, puikiu atsparumu dilimui ir dideliu atsparumu smūgiams. Karbido volas plačiai naudojamas strypų, vielos strypų, srieginio plieno ir besiūlių plieno vamzdžių valcavimui, o tai labai pagerina valcavimo staklyno veikimo efektyvumą.

Didelio našumo volframo karbido volas

Karbido ritinys turi didelį kietumą, o jo kietumo vertė labai skiriasi priklausomai nuo temperatūros. Kietumas žemesnėje nei 700°C temperatūroje yra 4 kartus didesnis nei greitapjovio plieno. Tamprumo modulis, stipris gniuždant, stipris lenkiant, šilumos laidumas taip pat yra 1 kartą didesnis nei įrankinio plieno. Kadangi cementuoto karbido ritinėlio šilumos laidumas yra didelis, šilumos išsklaidymo efektas yra geras, todėl ritinio paviršius trumpą laiką yra aukštoje temperatūroje, taigi ir kenksmingų priemaišų reakcijos laikas aušinimo vandenyje ir aukštoje temperatūroje. ritinys trumpesnis. Todėl volframo karbido volai yra atsparesni korozijai ir šaltam bei karštam nuovargiui nei įrankinio plieno volai.

Volframo karbido volų našumas yra susijęs su jungiamojo metalo fazės kiekiu ir volframo karbido dalelių dydžiu. Volframo karbidas sudaro apie 70–90 % visos sudėties, o vidutinis dalelių dydis yra 0,2–14 μm. Jei metalo jungties kiekis padidėja arba padidėja volframo karbido dalelių dydis, cementuoto karbido kietumas mažėja ir pagerėjo tvirtumas. Volframo karbido ritinėlio žiedo lenkimo stipris gali siekti 2200 MPa. Atsparumas smūgiams gali būti pasiektas (4–6) × 106 J / ㎡, o HRA yra nuo 78 iki 90.

Volframo karbido volas gali būti suskirstytas į dviejų tipų vientisus ir sudėtinius pagal konstrukcinę formą. Integruotas volframo karbido volas buvo plačiai naudojamas greitaeigių vielos valcavimo staklių išankstinio tikslumo valcavimo ir apdailos stenduose. Kompozitinis cementuoto karbido volas yra pagamintas iš volframo karbido ir kitų medžiagų. Kompozitiniai karbido volai liejami tiesiai į volo veleną, kuris dedamas ant valcavimo staklyno su didele apkrova.

Volframo karbido volo apdirbimo būdas ir jo pjovimo įrankių parinkimo taisyklės

Nors volframo karbido medžiaga yra geresnė už kitas medžiagas, ją sunku apdirbti dėl didelio kietumo ir ji plačiau naudojama plieno pramonėje.

1.Dėl kietumo

Apdorodami volframo karbido ritinius, kurių kietumas mažesnis nei HRA90, pasirinkite HLCBN medžiagos arba BNK30 medžiagos įrankį, kad būtų atliktas didelis tekinimas ir įrankis nesulūžtų. Apdirbant karbido volą, kurio kietumas didesnis nei HRA90, dažniausiai pasirenkamas CDW025 deimantinis įrankis arba šlifavimas dervos deimantiniu šlifavimo disku. Paprastai kuo didesnis kietumas, tuo medžiaga traškesnė, todėl pjaustant didelio kietumo medžiagas reikia atsargiau ir tiksliai rezervuotą apdailos šlifavimo ribą.

2. Apdirbimo pašalpa ir apdorojimo metodai

ašJei išorinis paviršius yra apdirbtas, o pašalpa yra didelė, paprastai apdorojama HLCBN arba BNK30 medžiaga, tada šlifuojama šlifavimo disku. Esant nedideliam apdirbimui, volą galima šlifuoti tiesiogiai šlifavimo disku arba profiliuoti deimantiniais įrankiais. Apskritai, pjovimas alternatyviu šlifavimu gali pagerinti apdirbimo efektyvumą, o pjovimo metodas yra palankesnis siekiant pagerinti gamybos laiką.

3.Pasyvuojantis gydymas

Apdirbant volframo karbido volą, norint sumažinti arba pašalinti ryškumo vertę, būtina atlikti pasyvavimą, kad būtų užtikrintas plokštumas ir glotnumas bei didelis patvarumas. Tačiau pasyvavimo apdorojimas neturėtų būti per didelis, nes po pasyvavimo įrankio ašmenų kontaktinis paviršius yra didelis, taip pat padidėja atsparumas pjovimui, dėl kurio lengvai gali atsirasti įtrūkimų, sugadinančių ruošinį.

Į ką reikėtų atkreipti dėmesį gaminant ir naudojant volframo karbido volą

Pastaraisiais metais volframo karbido volai tapo vis plačiau naudojami plieno gamyboje dėl savo puikių savybių. Tačiau vis dar yra tam tikrų problemų gaminant ir naudojant karbido ritinius.

1. Sukurkite naujo tipo ritininio veleno medžiagą. Įprasti kaliojo ketaus ritininiai velenai sunkiai atlaikys didesnę riedėjimo galią ir suteiks didesnį sukimo momentą. Taigi turi būti sukurtos aukštos kokybės cementuoto karbido kompozitinės ritininių velenų medžiagos.

2. Gaminant karbidinius volus, liekamasis šiluminis įtempis, atsirandantis dėl šiluminio plėtimosi tarp vidinio metalo ir išorinio cementuoto karbido, turi būti sumažintas arba visiškai pašalintas. Liekamasis karbido terminis įtempis yra pagrindinis veiksnys, turintis įtakos volo tarnavimo laikui. Todėl šiluminio plėtimosi koeficientas tarp pasirinkto vidinio metalo ir išorinio cementuoto karbido turi būti kuo mažesnis, o kartu reikia pašalinti liekamąjį karbido ritinėlio žiedo šiluminį įtempį termiškai apdorojant.

3. Dėl skirtingų stelažų riedėjimo jėgos, sukimo momento ir šilumos perdavimo našumo skirtumų, skirtingos lentynos turėtų naudoti skirtingų rūšių volframo karbido volus, kad būtų užtikrintas pagrįstas stiprumo, kietumo ir atsparumo smūgiams atitikimas.

Santrauka

Valcuojant vielą, strypą, volframo karbido volą, pakeičiantį įprastus ketaus ritinius ir legiruotojo plieno ritinius, jis pasižymėjo dideliu pranašumu, nuolat tobulinant ritinėlių gamybos technologijas ir naudojimo technologijas, ir toliau plės karbido ritinėlių žiedų pritaikymą. ir jie taps svarbesni valcavimo apdirbimo srityje su platesniu pritaikymu.