ໂລຫະປະສົມແຂງແມ່ນວັດສະດຸໂລຫະປະສົມທີ່ຜະລິດຈາກທາດປະສົມແຂງຂອງໂລຫະ refractory ແລະໂລຫະປະສົມໂດຍຜ່ານຂະບວນການໂລຫະຜົງ, ມີຄວາມແຂງສູງ, ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່, ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ດີແລະຄວາມທົນທານ. ເນື່ອງຈາກການປະຕິບັດທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງມັນ, ມັນມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງມືຂຸດເຈາະຫີນ, ເຄື່ອງມືຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່, ເຄື່ອງມືເຈາະ, ເຄື່ອງມືວັດແທກ, ແລະອື່ນໆ. ມັນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນຂົງເຂດເຊັ່ນນ້ໍາມັນແລະອາຍແກັສ, ອຸດສາຫະກໍາເຄມີ, ເຄື່ອງຈັກວິສະວະກໍາ, ແລະການຄວບຄຸມນ້ໍາ. ໂລຫະປະສົມແຂງແມ່ນວັດສະດຸທີ່ເຮັດໂດຍການກົດໂດຍຜ່ານຂະບວນການໂລຫະຜົງ.

1. ຊັ້ນ

ການວາງຊັ້ນສ່ວນໃຫຍ່ເລີ່ມຕົ້ນຈາກແຄມແລະຂະຫຍາຍເຂົ້າໄປໃນແຜ່ນໃບ. ເຫດຜົນສໍາລັບການຊັ້ນຂອງຕັນການບີບອັດແມ່ນຄວາມກົດດັນພາຍໃນ elastic ຫຼືຄວາມກົດດັນ elastic ໃນຕັນການບີບອັດ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ເນື້ອໃນຂອງ cobalt ຂອງປະສົມແມ່ນຂ້ອນຂ້າງຕ່ໍາ, ຄວາມແຂງຂອງ carbide ແມ່ນສູງ, ຝຸ່ນຫຼືອະນຸພາກແມ່ນລະອຽດ, ຕົວແທນກອບເປັນຈໍານວນຫນ້ອຍເກີນໄປຫຼືກະຈາຍບໍ່ສະເຫມີກັນ, ປະສົມປຽກເກີນໄປຫຼືແຫ້ງເກີນໄປ, ຄວາມກົດດັນກົດດັນເກີນໄປ. ຂະຫນາດໃຫຍ່, ນ້ໍາຫນັກດຽວແມ່ນໃຫຍ່ເກີນໄປ, ຮູບຮ່າງຂອງຕັນກົດແມ່ນສະລັບສັບຊ້ອນ, ຄວາມລຽບຂອງ mold ແມ່ນບໍ່ດີເກີນໄປ, ແລະຫນ້າດິນຂອງຕາຕະລາງແມ່ນບໍ່ສະເຫມີກັນ, ເຊິ່ງທັງຫມົດອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການວາງຊັ້ນ.

2. ຮອຍແຕກ

ປະກົດການກະດູກຫັກຂອງທ້ອງຖິ່ນທີ່ບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີໃນບລັອກທີ່ຖືກບີບອັດແມ່ນເອີ້ນວ່າການແຕກ. ເນື່ອງຈາກຄວາມກົດດັນ tensile ພາຍໃນຕັນການບີບອັດແມ່ນຫຼາຍກ່ວາຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ຂອງຕັນ compression ໄດ້. ຄວາມກົດດັນ tensile ພາຍໃນຕັນການບີບອັດແມ່ນມາຈາກຄວາມກົດດັນພາຍໃນ elastic. ປັດໃຈທີ່ມີຜົນກະທົບ delamination ຍັງມີຜົນກະທົບຕໍ່ຮອຍແຕກ. ມາດຕະການດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້ສາມາດໄດ້ຮັບການປະຕິບັດເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການປະກົດຕົວຂອງຮອຍແຕກ: ການຂະຫຍາຍເວລາການຖືຫຼືຄວາມກົດດັນຫຼາຍ, ການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນ, ນ້ໍາດຽວ, ການປັບປຸງການອອກແບບ mold ແລະຄວາມຫນາຂອງ mold ທີ່ເຫມາະສົມ, ເລັ່ງຄວາມໄວ demolding, ເພີ່ມຕົວແທນກອບເປັນຈໍານວນ, ແລະຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງອຸປະກອນການເພີ່ມຂຶ້ນ.