Mat der rapider Entwécklung vun der Stolindustrie, fir d'Produktioun vu Stol ze verbesseren an d'Notzungsquote an d'Produktivitéit vun der Walzwierk ze verbesseren, d'Ofschlosszäite vun der Walzwierk ze reduzéieren, eng Wolframkarbid-Roller mat laangem Liewensdauer ze adoptéieren ass eng wichteg Roll. Method.

Wat ass d'Tungsten Carbide Roller

D'Cemented Carbide Roller, och bekannt als Zement Carbide Rollerring, bezitt sech op eng Rolle aus Wolframkarbid a Kobalt duerch d'Pulvermetallurgesch Method. D'Wolfram Carbide Roll huet zwou Zorte vun integral an ass kombinéiert. Et huet super Leeschtung, stabil Qualitéit, héich Veraarbechtung Genauegkeet mat excellent zouzedrécken Resistenz an héich Impakt Resistenz. Carbide Roller ass wäit benotzt fir d'Rolling vun der Staang, Drot Staang, threaded Stol an nahtlos Stol Päif, déi immens der Operatioun Effizienz vun der Walzwierk verbesseren.

Héich Leeschtung vun Wolfram Carbide Roller

D'Carbid Roll huet eng héich hardness a seng hardness Wäert variéiert ganz kleng mat Temperatur. Den Härtewäert ënner 700 ° C ass 4 Mol méi héich wéi den Héichgeschwindeg Stahl. Den elastesche Modul, d'Drockstäerkt, d'Biegekraaft, d'Wärmeleitung sinn och 1 Mol méi héich wéi d'Toolstahl. Zënter datt d'thermesch Konduktivitéit vun der Zementkarbidroll héich ass, ass den Wärmevergëftungseffekt gutt, sou datt d'Uewerfläch vun der Rolle fir eng kuerz Zäit ënner héijer Temperatur ass an domat d'Héichtemperaturreaktiounszäit vu schiedlechen Gëftstoffer am Killwaasser an d'Roll ass méi kuerz. Dofir sinn d'Wolframkarbidroller méi resistent géint Korrosioun a kal a waarm Middegkeet wéi Toolstahlroller.

D'Performance vun de Wolframkarbidroller ass mat dem Inhalt vun der Bindemetallphase an der Gréisst vun de Wolframkarbidpartikelen verbonnen. D'Wolframkarbid ass ongeféier 70% bis 90% vun der Gesamtkompositioun an d'Duerchschnëttspartikelgréisst ass μm vun 0,2 bis 14. Wann de Metallbindungsgehalt erhéicht oder d'Partikelgréisst vum Wolframkarbid erhéicht gëtt, fällt d'Härheet vum Zementkarbid erof an d'Zähegkeet gëtt verbessert. D'Biegekraaft vum Wolframkarbid-Rollerring kann 2200 MPa erreechen. D'Schlagzähegkeet kann erreecht ginn (4 ~ 6) × 106 J / ㎡, an den HRA ass 78 bis 90.

D'Wolfram Carbide Roller kann an zwou Zorte vun integral a Komposit ënnerdeelt ginn no strukturell Form. Integral Wolfram Carbide Aachterbunnen ass am Pre-Präzisioun Walzen an Ofschloss Stand vun héich-Vitesse Drot Walzwierk oft benotzt ginn. D'Komposit Zement Carbide Roller ass duerch Wolfram Carbide an aner Materialien zesummegesat. D'Komposit Carbid Roller ginn direkt an d'Rollerwelle gegoss, déi op eng Walzwierk mat enger schwéierer Laascht applizéiert gëtt.

Machining Method vun Wolfram Carbide Roller a Selektiounsregele vu senge Schneid Tools

Och wann d'Wolframkarbidmaterial besser ass wéi aner Materialien, ass et schwéier ze beaarbechten wéinst der extremer Härtheet an et gëtt méi wäit an der Stolindustrie benotzt.

1.Betreffend Hardness

Wann d'Maschinn d'Wolframkarbidrollen mat enger Hardness méi kleng wéi HRA90, wielt HLCBN Material oder BNK30 Material Tool fir eng grouss Quantitéit ze dréinen an d'Tool ass net gebrach. Wann Dir d'Carbidroller mat enger Härheet vu méi wéi HRA90 bearbecht, gëtt e CDW025 Diamant-Tool allgemeng ausgewielt oder mat engem Harz-Diamant-Schleifrad geschmiert. Generell, wat méi héich d'Häert ass, ass d'Material méi knusprech, sou datt et méi virsiichteg ass fir Materialien mat héijer Hardness ze schneiden an déi exakt reservéiert Finish Schleifzoulag.

2.The machining Zoulag an Veraarbechtung Methoden

echWann d'äusseren Uewerfläch machinéiert ass an d'Erlaabnes grouss ass, adoptéiert allgemeng d'HLCBN Material oder BNK30 Material fir grëndlech veraarbecht ze ginn, da schleift mat engem Schleifrad. Fir kleng Bearbechtung, kann d'Roller direkt mat engem Schleifrad oder Profiléierung veraarbecht ginn duerch Diamant-Tools. Am Allgemengen kann alternativ Schleifen opzedeelen d'Maschinneffizienz verbesseren an d'Schneidmethod ass méi bevorzugt fir d'Produktiounsleitzäit ze verbesseren.

3.Passivéierend Behandlung

Wann Dir eng Wolframkarbid-Roller bearbecht, ass d'Passivéierungsbehandlung noutwendeg fir de Schärftwäert ze reduzéieren oder ze eliminéieren, fir den Zweck vun der Flaachheet an der Glättheet mat héijer Haltbarkeet. Allerdéngs sollt d'Passivatiounsbehandlung net ze grouss sinn, well d'Kontaktfläch vum Toolblade no der Passivatioun grouss ass an d'Schneidresistenz gëtt och erhéicht, wat einfach e Rëss verursaache kann, de Werkstück beschiedegt.

Wat soll Opmierksamkeet bezuelt ginn fir d'Produktioun a Gebrauch vun Wolfram Carbide Roller

An de leschte Joren hunn d'Wolframkarbidroller ëmmer méi extensiv Uwendungen an der Stolproduktioun mat hirer exzellenter Leeschtung gewonnen. Wéi och ëmmer, et sinn nach ëmmer e puer Probleemer an der Produktioun an der Notzung vu Karbidrollen.

1. Entwéckelt eng nei Zort Rollerschachtmaterial. Konventionell duktil Eisen Rollerwellen wäerte schwéier sinn méi grouss Rollkraaft ze widderstoen an e méi grousst Dréimoment ze liwweren. Also héich-Performance Zement Carbide Komposit Roll Schaft Materialien mussen entwéckelt ginn.

2. Während der Fabrikatioun Prozess vun Carbide Rollen, muss de Reschtoffall thermesch Belaaschtung duerch thermesch Expansioun tëscht dem banneschten Metal an baussenzege Zement Carbide miniméiert oder eliminéiert ginn. De Carbid Reschtoffall thermesch Stress ass e Schlësselfaktor deen d'Liewen vun der Roller beaflosst. Dofir soll de Koeffizient vun der thermescher Expansiounsdifferenz tëscht dem ausgewielten banneschten Metall a baussenzege Zementkarbid esou kleng wéi méiglech sinn, wärend de Rescht vun der thermescher Belaaschtung vum Carbide-Rollerring duerch Wärmebehandlung eliminéiert gëtt.

3. Duerch d'Ënnerscheeder an der Rollkraaft, d'Rollingmoment, d'Wärmetransferleistung op verschiddene Racken, sollten déi verschidde Racken verschidde Graden vu Wolframkarbidroller adoptéieren fir de vernünfteg Match vun der Kraaft, der Härtheet an der Auswierkungshärkeet ze garantéieren.

Resumé

Fir d'Walzung vun Drot, Staang, Wolfram Carbide Roller ersat konventionell Goss Rollen an durchgang Stol Rollen, huet vill vun Iwwerleeënheet ausgestallt, mat der kontinuéierlech Entwécklung vun Roller Fabrikatioun Techniken a benotzen Technologie, wäert d'Applikatiounen vun Carbide Rouleau Réng weider ausbaue a si wäerte méi wichteg ginn an der Rollmaschinn mat méi breeden Uwendungen.