Катуу эритме - порошок металлургия процесси аркылуу отко чыдамдуу металлдардын катуу кошулмаларынан жана бириккен металлдардан жасалган эритме материалы, жогорку катуулук, эскирүү туруктуулугу, жакшы күч жана бышык. Өзүнүн уникалдуу иштөөсүнө байланыштуу ал көбүнчө тоо тектерин бургулоочу шаймандарды, тоо-кен инструменттерин, бургулоочу шаймандарды, өлчөө куралдарын ж.б.у.с. Ал мунай жана газ, химиялык өнөр жай, инженердик машиналар жана суюктуктарды башкаруу сыяктуу тармактарда кеңири колдонулат. Катуу эритме - порошок металлургия процесси аркылуу басуу жолу менен жасалган материал.

1. катмарлуу

Көпчүлүк катмарлоо четтеринен башталып, бланкага чейин созулат. Кысуу блогунун катмарлануусунун себеби - кысуу блогундагы ийкемдүү ички чыңалуу же серпилгич чыңалуу. Мисалы, аралашмадагы кобальттын курамы салыштырмалуу аз, карбиддин катуулугу жогору, порошок же бөлүкчөлөр майдараак, түзүүчү агент өтө аз же бирдей эмес бөлүштүрүлгөн, аралашма өтө нымдуу же өтө кургак, пресстөө басымы өтө чоң, жалгыз салмагы өтө чоң, пресстөө блогунун формасы татаал, калыптын жылмакайлыгы өтө начар жана үстөлдүн бети тегиз эмес, мунун баары катмарланууга алып келиши мүмкүн.

2. Жаракалар

Кысылган блоктогу регулярдуу эмес локалдык сынуу кубулушу крекинг деп аталат. Кысуу блогунун ичиндеги чыңалуу стрессине байланыштуу, кысуу блогунун чоюлуу бекемдигинен жогору. Кысуу блогунун ичиндеги тартылуу чыңалуусу ийкемдүү ички стресстен келип чыгат. Деламинацияга таасир этүүчү факторлор жаракаларга да таасирин тийгизет. Жаракалардын пайда болушун азайтуу үчүн төмөнкү чараларды көрүүгө болот: кармоо убактысын узартуу же бир нече pressurizations, басымды азайтуу, бир салмак, калыптын дизайнын жакшыртуу жана көктүн калыңдыгын тиешелүү түрдө жогорулатуу, деmolding ылдамдыгын тездетүү, калыптандыруучу агенттерди көбөйтүү жана материалдын борпоң тыгыздыгын жогорулатуу.