ಉಕ್ಕಿನ ಉದ್ಯಮದ ತ್ವರಿತ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯೊಂದಿಗೆ, ಉಕ್ಕಿನ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ರೋಲಿಂಗ್ ಮಿಲ್‌ನ ಬಳಕೆಯ ದರ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದಕತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು, ರೋಲಿಂಗ್ ಮಿಲ್‌ನ ಸ್ಥಗಿತದ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ಸುದೀರ್ಘ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ರೋಲರ್ ಅನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ವಿಧಾನ.

ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ರೋಲರ್ ಎಂದರೇನು?

ಸಿಮೆಂಟೆಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ರೋಲರ್ ಅನ್ನು ಸಿಮೆಂಟೆಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ರೋಲರ್ ರಿಂಗ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಮತ್ತು ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಪುಡಿ ಮೆಟಲರ್ಜಿಕಲ್ ವಿಧಾನದ ಮೂಲಕ ಮಾಡಿದ ರೋಲ್ ಅನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ರೋಲ್ ಎರಡು ರೀತಿಯ ಅವಿಭಾಜ್ಯತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಸಂಯೋಜಿಸಲಾಗಿದೆ. ಇದು ಉತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ಸ್ಥಿರ ಗುಣಮಟ್ಟ, ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಭಾವದ ಪ್ರತಿರೋಧದೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಕಾರ್ಬೈಡ್ ರೋಲರ್ ಅನ್ನು ರಾಡ್, ವೈರ್ ರಾಡ್, ಥ್ರೆಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ಸೀಮ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ರೋಲಿಂಗ್ ಮಾಡಲು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ರೋಲಿಂಗ್ ಗಿರಣಿಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ರೋಲರ್ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ

ಕಾರ್ಬೈಡ್ ರೋಲ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಗಡಸುತನದ ಮೌಲ್ಯವು ತಾಪಮಾನದೊಂದಿಗೆ ಬಹಳ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ. 700 ° C ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಗಡಸುತನದ ಮೌಲ್ಯವು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಉಕ್ಕಿನಿಗಿಂತ 4 ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ. ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಮಾಡ್ಯುಲಸ್, ಸಂಕುಚಿತ ಶಕ್ತಿ, ಬಾಗುವ ಶಕ್ತಿ, ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ ಸಹ ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ಗಿಂತ 1 ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚು. ಸಿಮೆಂಟೆಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ರೋಲ್‌ನ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ ಹೆಚ್ಚಿರುವುದರಿಂದ, ಶಾಖದ ಹರಡುವಿಕೆಯ ಪರಿಣಾಮವು ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ರೋಲ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈ ಅಲ್ಪಾವಧಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಣ್ಣಗಾಗುವ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಹಾನಿಕಾರಕ ಕಲ್ಮಶಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯ ಮತ್ತು ರೋಲ್ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ರೋಲರುಗಳು ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ ರೋಲರ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ಶೀತ ಮತ್ತು ಬಿಸಿ ಆಯಾಸಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚು ನಿರೋಧಕವಾಗಿರುತ್ತವೆ.

ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ರೋಲರುಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ಬಾಂಡ್ ಮೆಟಲ್ ಹಂತದ ವಿಷಯ ಮತ್ತು ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಕಣಗಳ ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ. ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಒಟ್ಟು ಸಂಯೋಜನೆಯ ಸುಮಾರು 70% ರಿಂದ 90% ರಷ್ಟಿದೆ ಮತ್ತು ಸರಾಸರಿ ಕಣದ ಗಾತ್ರವು 0.2 ರಿಂದ 14 ರ μm ಆಗಿದೆ. ಲೋಹದ ಬಂಧದ ಅಂಶವು ಹೆಚ್ಚಾದರೆ ಅಥವಾ ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್‌ನ ಕಣದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿದರೆ, ಸಿಮೆಂಟೆಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್‌ನ ಗಡಸುತನವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಿಗಿತ ಸುಧಾರಿಸಿದೆ. ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ರೋಲರ್ ರಿಂಗ್ನ ಬಾಗುವ ಶಕ್ತಿ 2200 MPa ತಲುಪಬಹುದು. ಪರಿಣಾಮದ ಗಡಸುತನವನ್ನು ತಲುಪಬಹುದು (4 ~ 6) × 106 J / ㎡, ಮತ್ತು HRA 78 ರಿಂದ 90 ಆಗಿದೆ.

ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ರೋಲರ್ ಅನ್ನು ರಚನಾತ್ಮಕ ರೂಪದ ಪ್ರಕಾರ ಎರಡು ರೀತಿಯ ಅವಿಭಾಜ್ಯ ಮತ್ತು ಸಂಯೋಜಿತವಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು. ಇಂಟಿಗ್ರಲ್ ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ರೋಲರ್ ಅನ್ನು ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ವೈರ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಮಿಲ್‌ಗಳ ಪೂರ್ವ-ನಿಖರ ರೋಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಫಿನಿಶಿಂಗ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡ್‌ನಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಂಯೋಜಿತ ಸಿಮೆಂಟೆಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ರೋಲರ್ ಅನ್ನು ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಮತ್ತು ಇತರ ವಸ್ತುಗಳ ಮೂಲಕ ಸಂಯೋಜಿಸಲಾಗಿದೆ. ಸಂಯೋಜಿತ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ರೋಲರುಗಳನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ರೋಲರ್ ಶಾಫ್ಟ್ಗೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಭಾರೀ ಹೊರೆಯೊಂದಿಗೆ ರೋಲಿಂಗ್ ಗಿರಣಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ.

ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ರೋಲರ್‌ನ ಯಂತ್ರ ವಿಧಾನ ಮತ್ತು ಅದರ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪರಿಕರಗಳ ಆಯ್ಕೆ ನಿಯಮಗಳು

ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ವಸ್ತುವು ಇತರ ವಸ್ತುಗಳಿಗಿಂತ ಉತ್ತಮವಾಗಿದ್ದರೂ, ತೀವ್ರ ಗಡಸುತನದಿಂದಾಗಿ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಮಾಡುವುದು ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಇದನ್ನು ಉಕ್ಕಿನ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

1. ಗಡಸುತನದ ಬಗ್ಗೆ

HRA90 ಗಿಂತ ಚಿಕ್ಕದಾದ ಗಡಸುತನದೊಂದಿಗೆ ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ರೋಲ್‌ಗಳನ್ನು ಯಂತ್ರ ಮಾಡುವಾಗ, HLCBN ವಸ್ತು ಅಥವಾ BNK30 ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಟೂಲ್ ಅನ್ನು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ತಿರುಗಿಸಲು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣವು ಮುರಿದುಹೋಗಿಲ್ಲ. HRA90 ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನದೊಂದಿಗೆ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ರೋಲರ್ ಅನ್ನು ಯಂತ್ರ ಮಾಡುವಾಗ, CDW025 ಡೈಮಂಡ್ ಟೂಲ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಆಯ್ಕೆಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ರಾಳದ ಡೈಮಂಡ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ವೀಲ್ನೊಂದಿಗೆ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನವು, ವಸ್ತುವು ಗರಿಗರಿಯಾಗುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಕಾಯ್ದಿರಿಸಿದ ಮುಕ್ತಾಯದ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಭತ್ಯೆಗೆ ಇದು ಹೆಚ್ಚು ಜಾಗರೂಕವಾಗಿದೆ.

2.ಮಶಿನಿಂಗ್ ಭತ್ಯೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನಗಳು

Iಹೊರ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಯಂತ್ರಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಭತ್ಯೆ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ HLCBN ವಸ್ತು ಅಥವಾ BNK30 ವಸ್ತುವನ್ನು ಸ್ಥೂಲವಾಗಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಚಕ್ರದೊಂದಿಗೆ ರುಬ್ಬುವುದು. ಸಣ್ಣ ಯಂತ್ರದ ಭತ್ಯೆಗಾಗಿ, ರೋಲರ್ ಅನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ವೀಲ್ ಅಥವಾ ವಜ್ರದ ಉಪಕರಣಗಳಿಂದ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಪ್ರೊಫೈಲಿಂಗ್ನೊಂದಿಗೆ ಪುಡಿಮಾಡಬಹುದು. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಪರ್ಯಾಯ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಯಂತ್ರದ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ವಿಧಾನವು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಪ್ರಮುಖ ಸಮಯವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಹೆಚ್ಚು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

3.Passivating ಚಿಕಿತ್ಸೆ

ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ರೋಲರ್ ಅನ್ನು ಯಂತ್ರ ಮಾಡುವಾಗ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಾಳಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಚಪ್ಪಟೆತನ ಮತ್ತು ಮೃದುತ್ವದ ಉದ್ದೇಶಕ್ಕಾಗಿ, ತೀಕ್ಷ್ಣತೆಯ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಅಥವಾ ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ನಿಷ್ಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ನಿಷ್ಕ್ರಿಯತೆಯ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿರಬಾರದು, ಏಕೆಂದರೆ ಟೂಲ್ ಬ್ಲೇಡ್ನ ಸಂಪರ್ಕ ಮೇಲ್ಮೈ ನಿಷ್ಕ್ರಿಯತೆಯ ನಂತರ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರತಿರೋಧವೂ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಬಿರುಕು ಉಂಟುಮಾಡುವುದು ಸುಲಭ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಹಾನಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ರೋಲರ್ನ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಗೆ ಏನು ಗಮನ ಕೊಡಬೇಕು

ಇತ್ತೀಚಿನ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ, ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ರೋಲರುಗಳು ತಮ್ಮ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯೊಂದಿಗೆ ಉಕ್ಕಿನ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯಾಪಕವಾದ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳನ್ನು ಗಳಿಸಿವೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಕಾರ್ಬೈಡ್ ರೋಲ್‌ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿ ಇನ್ನೂ ಕೆಲವು ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿವೆ.

1. ಹೊಸ ರೀತಿಯ ರೋಲರ್ ಶಾಫ್ಟ್ ವಸ್ತುವನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿ. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಡಕ್ಟೈಲ್ ಕಬ್ಬಿಣದ ರೋಲರ್ ಶಾಫ್ಟ್‌ಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ರೋಲಿಂಗ್ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಟಾರ್ಕ್ ಅನ್ನು ತಲುಪಿಸಲು ಕಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಸಿಮೆಂಟೆಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಸಂಯೋಜಿತ ರೋಲ್ ಶಾಫ್ಟ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಬೇಕು.

2. ಕಾರ್ಬೈಡ್ ರೋಲರುಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಒಳಗಿನ ಲೋಹ ಮತ್ತು ಹೊರಗಿನ ಸಿಮೆಂಟೆಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ನಡುವಿನ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆಯಿಂದ ಉಂಟಾದ ಉಳಿದ ಉಷ್ಣ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸಬೇಕು ಅಥವಾ ತೆಗೆದುಹಾಕಬೇಕು. ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಉಳಿದಿರುವ ಉಷ್ಣ ಒತ್ತಡವು ರೋಲರ್‌ನ ಜೀವನದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿದ ಒಳಗಿನ ಲೋಹ ಮತ್ತು ಹೊರ ಸಿಮೆಂಟೆಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ನಡುವಿನ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆಯ ಗುಣಾಂಕವು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿರಬೇಕು, ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಮೂಲಕ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ರೋಲರ್ ರಿಂಗ್ನ ಉಳಿದ ಉಷ್ಣ ಒತ್ತಡವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ.

3. ರೋಲಿಂಗ್ ಫೋರ್ಸ್, ರೋಲಿಂಗ್ ಟಾರ್ಕ್, ವಿಭಿನ್ನ ಚರಣಿಗೆಗಳಲ್ಲಿನ ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳಿಂದಾಗಿ, ವಿಭಿನ್ನ ಚರಣಿಗೆಗಳು ಶಕ್ತಿ, ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಪ್ರಭಾವದ ಗಟ್ಟಿತನದ ಸಮಂಜಸವಾದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ರೋಲರ್‌ಗಳ ವಿವಿಧ ಶ್ರೇಣಿಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು.

ಸಾರಾಂಶ

ತಂತಿಯ ರೋಲಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ, ರಾಡ್, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ ರೋಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕಿನ ರೋಲ್‌ಗಳನ್ನು ಬದಲಿಸುವ ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ರೋಲರ್ ಸಾಕಷ್ಟು ಶ್ರೇಷ್ಠತೆಯನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸಿದೆ, ರೋಲರ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ನಿರಂತರ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯೊಂದಿಗೆ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ರೋಲರ್ ರಿಂಗ್‌ಗಳ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುವುದನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸುತ್ತದೆ. ಮತ್ತು ವ್ಯಾಪಕವಾದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ರೋಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಅವು ಹೆಚ್ಚು ಮುಖ್ಯವಾಗುತ್ತವೆ.