Жабысқақ:

Вольфрам карбидінің көпшілігі кобальт, ал басқа желім - никель. Желім мөлшері әр деңгейдің өнімділігін анықтайтын өте маңызды фактор болып табылады. Тәжірибе бойынша, кобальттың мөлшері неғұрлым төмен болса, материалдар соғұрлым қиын болады.

Кобальт мөлшері:

Тәжірибе бойынша, кобальттың мөлшері неғұрлым төмен болса, материалдар соғұрлым қиын болады. Кобальтты көбірек қосқанда, ол жұмсақ әрі соққыға төзімді болады. Кобальт неғұрлым аз қосылса, оның тозуға төзімділігі соғұрлым жоғары болады, бірақ соқтығысқанда оны бұзу оңайырақ.

Түйіршік мөлшері:

Біз қолданатын микрон бөлшектерінің мөлшері 0,2 мен 0,6 аралығында, бұл кобальт мөлшері бірдей стандартты бөлшектерге қарағанда қаттырақ. Микрон бөлшектерінің мөлшері біркелкі, сондықтан ол беріктік пен карбидтің беріктігін жақсартады. Кішкентай бөлшектердің тозуға төзімділігі жақсы, ал үлкен бөлшектердің соққыға төзімділігі жақсы. Өте жұқа бөлшектері бар вольфрам карбиді өте жоғары қаттылықты қамтамасыз етеді, ал ультра қалың бөлшектер өте ауыр тозу және әсер ету үшін қолайлы.

Ең төменгі көлденең сыну күші (TRS), TRS вольфрам карбидінің беріктігін өлшеуге арналған индекс болып табылады, ол кобальт мөлшері артқан сайын артады.

Тығыздығы:

Тығыздық сапа мен көлемнің қатынасымен анықталады, ол әдетте G/CM3 арқылы көрсетіледі. Жоғары тығыздық тозуға төзімділікті және қатты вольфрам карбиді білдіреді. Әдетте олар ұзақ тозу және жақсы жылтырату әсерін алады. Кобальт пайызы немесе бөлшектердің ешқайсысы деңгейдің өнімділігін бөлек анықтай алмайды. Бөлшектердің өлшемін және кобальт пайызын өзгерту арқылы сіз қатты қорытпаны қаттырақ ете аласыз.

Аралас материал:

Вольфрам карбиді аспаптық болаттан әлдеқайда жылдам. Желім мөлшері артқан сайын жылу өткізгіштік төмендейді.

Өндіріс технологиясы:

Коррозияға төзімділігі жоғары (вольфрам карбиді - бөлме температурасында ауада тотықпайтын өте тұрақты зат)