ТЕЛЕФОН НӨМІРІ: +86 0813 5107175
БАЙЛАНЫС ПОЧТА: xymjtyz@zgxymj.com
Қатты қорытпа – жоғары қаттылық, тозуға төзімділік, жақсы беріктік пен қаттылық бар, ұнтақ металлургия процесі арқылы қиын балқитын металдар мен байланысқан металдардың қатты қосылыстарынан жасалған қорытпа материалы. Өзінің ерекше өнімділігіне байланысты ол көбінесе тау жыныстарын бұрғылау құралдарын, тау-кен құралдарын, бұрғылау құралдарын, өлшеу құралдарын және т.б. Ол мұнай-газ, химия өнеркәсібі, машина жасау және сұйықтықты бақылау сияқты салаларда кеңінен қолданылады. Қатты қорытпа - бұл ұнтақты металлургиялық процесс арқылы престеу арқылы жасалған материал.
1. Қабатты
Көптеген қабаттар шеттерден басталып, дайындамаға дейін созылады. Сығымдау блогының қабаттасу себебі сығымдау блогындағы серпімді ішкі кернеу немесе серпімді кернеу болып табылады. Мысалы, қоспаның құрамындағы кобальт салыстырмалы түрде төмен, карбидтің қаттылығы жоғары, ұнтақ немесе бөлшектер ұсақ, қалыптау агенті тым аз немесе біркелкі таралмаған, қоспа тым ылғалды немесе тым құрғақ, престеу қысымы тым жоғары. үлкен, жалғыз салмақ тым үлкен, престеу блогының пішіні күрделі, қалып тегістігі тым нашар, үстел беті біркелкі емес, осының барлығы қабаттасуды тудыруы мүмкін.
2. Жарықтар
Сығылған блокта тұрақты емес жергілікті сыну құбылысы крекинг деп аталады. Сығымдау блогының ішіндегі созылу кернеуі қысу блогының созылу беріктігінен жоғары болуына байланысты. Сығымдау блогының ішіндегі созылу кернеуі серпімді ішкі кернеуден туындайды. Деламинацияға әсер ететін факторлар жарықтарға да әсер етеді. Жарықшақтардың пайда болуын азайту үшін келесі шараларды қабылдауға болады: ұстау уақытын ұзарту немесе бірнеше қысым жасау, қысымды азайту, бір салмақ, қалып дизайнын жақсарту және қалыптың қалыңдығын тиісті түрде арттыру, қалыптау жылдамдығын жеделдету, қалыптау агенттерін арттыру және материалдың бос тығыздығын арттыру.