ფოლადის მრეწველობის სწრაფი განვითარებით, ფოლადის გამომუშავების გასაუმჯობესებლად და მოძრავი ქარხნის გამოყენების სიჩქარისა და პროდუქტიულობის გასაუმჯობესებლად, მოძრავი ქარხნის გამორთვის დროის შემცირება, ვოლფრამის კარბიდის როლიკერის გამოყენება ხანგრძლივი მომსახურების ვადით არის მნიშვნელოვანი. მეთოდი.

რა არის ვოლფრამის კარბიდის როლიკერი

ცემენტირებული კარბიდის როლიკერი, რომელიც ასევე ცნობილია როგორც ცემენტირებული კარბიდის როლიკებით რგოლი, ეხება ვოლფრამის კარბიდისა და კობალტისგან დამზადებულ რულონს ფხვნილის მეტალურგიული მეთოდით. ვოლფრამის კარბიდის რულონს აქვს ორი ტიპის ინტეგრალური და კომბინირებული. მას აქვს უმაღლესი შესრულება, სტაბილური ხარისხი, დამუშავების მაღალი სიზუსტე, შესანიშნავი აცვიათ წინააღმდეგობა და მაღალი ზემოქმედების წინააღმდეგობა. კარბიდის როლიკერი ფართოდ გამოიყენება ღეროს, მავთულის ღეროს, ხრახნიანი ფოლადის და უნაკერო ფოლადის მილის გასაგორებლად, რაც მნიშვნელოვნად აუმჯობესებს მოძრავი წისქვილის მუშაობის ეფექტურობას.

ვოლფრამის კარბიდის როლიკერის მაღალი ეფექტურობა

კარბიდის რულონს აქვს მაღალი სიმტკიცე და მისი სიხისტის მნიშვნელობა ძალიან მცირეა ტემპერატურის მიხედვით. სიმტკიცე 700°C-ზე 4-ჯერ აღემატება მაღალსიჩქარიან ფოლადს. ელასტიურობის მოდული, კომპრესიული სიძლიერე, მოღუნვის სიძლიერე, თბოგამტარობა ასევე 1-ჯერ აღემატება ხელსაწყოს ფოლადს. იმის გამო, რომ ცემენტირებული კარბიდის რულონის თბოგამტარობა მაღალია, სითბოს გაფრქვევის ეფექტი კარგია, ასე რომ რულონის ზედაპირი მცირე ხნით იმყოფება მაღალ ტემპერატურაზე და, შესაბამისად, გამაგრილებელ წყალში მავნე მინარევების მაღალი ტემპერატურის რეაქციის დრო და რულონი უფრო მოკლეა. ამიტომ, ვოლფრამის კარბიდის ლილვაკები უფრო მდგრადია კოროზიის და ცივი და ცხელი დაღლილობის მიმართ, ვიდრე ხელსაწყოების ფოლადის ლილვაკები.

ვოლფრამის კარბიდის ლილვაკების მოქმედება დაკავშირებულია ბონდის ლითონის ფაზის შემცველობასთან და ვოლფრამის კარბიდის ნაწილაკების ზომასთან. ვოლფრამის კარბიდი არის მთლიანი შემადგენლობის დაახლოებით 70%-დან 90%-მდე, ხოლო ნაწილაკების საშუალო ზომაა 0.2-დან 14-მდე μm. თუ ლითონის ბმის შემცველობა გაიზარდა ან გაზრდის ვოლფრამის კარბიდის ნაწილაკების ზომას, ცემენტირებული კარბიდის სიმტკიცე მცირდება და სიმტკიცე გაუმჯობესებულია. ვოლფრამის კარბიდის როლიკებით რგოლის მოღუნვის ძალა შეიძლება მიაღწიოს 2200 მპა-ს. დარტყმის სიმტკიცე შეიძლება მიღწეული იყოს (4 ~ 6) × 106 J / ㎡, ხოლო HRA არის 78-დან 90-მდე.

ვოლფრამის კარბიდის როლიკერი შეიძლება დაიყოს ორ ტიპად ინტეგრალურ და კომპოზიტურად სტრუქტურული ფორმის მიხედვით. ინტეგრალური ვოლფრამის კარბიდის როლიკერი ფართოდ გამოიყენება მაღალსიჩქარიანი მავთულის მოძრავი ქარხნების წინასწარ ზუსტი მოძრავი და დასრულების სადგამში. კომპოზიციური ცემენტირებული კარბიდის როლიკერი შედგენილია ვოლფრამის კარბიდის და სხვა მასალების მეშვეობით. კომპოზიტური კარბიდის ლილვაკები ჩამოსხმულია პირდაპირ როლიკებით ლილვში, რომელიც გამოიყენება მძიმე დატვირთვით მოძრავ წისქვილზე.

ვოლფრამის კარბიდის როლიკერის დამუშავების მეთოდი და მისი საჭრელი ხელსაწყოების შერჩევის წესები

მიუხედავად იმისა, რომ ვოლფრამის კარბიდის მასალა უკეთესია, ვიდრე სხვა მასალები, რთულია დამუშავება უკიდურესი სიხისტის გამო და ის უფრო ფართოდ გამოიყენება ფოლადის ინდუსტრიაში.

1. სიხისტესთან დაკავშირებით

ვოლფრამის კარბიდის რულონების დამუშავებისას HRA90-ზე ნაკლები სიხისტე, აირჩიეთ HLCBN მასალა ან BNK30 მატერიალური ხელსაწყო დიდი რაოდენობით შემობრუნებისთვის და ხელსაწყო არ არის გატეხილი. კარბიდის როლიკერის HRA90-ზე მეტი სიხისტის დამუშავებისას, ჩვეულებრივ ირჩევენ CDW025 ალმასის ხელსაწყოს ან დაფქვას ფისოვანი ალმასის საფქვავი ბორბალით. ზოგადად, რაც უფრო მაღალია სიხისტე, მასალა უფრო ხრაშუნაა, ამიტომ უფრო ფრთხილია მაღალი სიხისტის მასალების ჭრისა და დამუშავების ზუსტი რეზერვირებული დაფქვის შემწეობა.

2. დამუშავების შემწეობა და დამუშავების მეთოდები

მეთუ გარე ზედაპირი დამუშავებულია და შემწეობა დიდია, ზოგადად იღებს HLCBN მასალას ან BNK30 მასალას უხეშად დასამუშავებლად, შემდეგ სახეხი ბორბლით. მცირე დამუშავებისთვის, ლილვაკი შეიძლება დაფქვა უშუალოდ სახეხი ბორბალით ან პროფილირება დამუშავებული ალმასის ხელსაწყოებით. ზოგადად, ალტერნატიული დაფქვის ჭრამ შეიძლება გააუმჯობესოს დამუშავების ეფექტურობა და ჭრის მეთოდი უფრო ხელსაყრელია წარმოების ვადის გასაუმჯობესებლად.

3.პასივატორული მკურნალობა

ვოლფრამის კარბიდის როლიკერის დამუშავებისას აუცილებელია პასივირებადი დამუშავება, რათა შემცირდეს ან აღმოფხვრას სიმკვეთრის მნიშვნელობა, სიბრტყისა და სიგლუვის მიზნით მაღალი გამძლეობით. თუმცა, პასივაციის დამუშავება არ უნდა იყოს ძალიან დიდი, რადგან პასივაციის შემდეგ ხელსაწყოს დანის საკონტაქტო ზედაპირი დიდია და ასევე იზრდება ჭრის წინააღმდეგობა, რაც ადვილად იწვევს ბზარს, აზიანებს სამუშაო ნაწილს.

რას უნდა მიექცეს ყურადღება ვოლფრამის კარბიდის როლიკერის წარმოებისა და გამოყენებისთვის

ბოლო წლებში ვოლფრამის კარბიდის ლილვაკები უფრო და უფრო ფართო გამოყენებას იძენენ ფოლადის წარმოებაში მათი შესანიშნავი შესრულებით. თუმცა, ჯერ კიდევ არსებობს გარკვეული საკითხები კარბიდის რულონების წარმოებასა და გამოყენებაში.

1. შეიმუშავეთ ახალი ტიპის როლიკებით ლილვის მასალა. ჩვეულებრივი დრეკადი რკინის როლიკებით ლილვები რთული იქნება გაუძლოს უფრო დიდ მოძრავი ძალას და მიაწოდოს უფრო დიდი ბრუნვის მომენტი. ასე რომ, უნდა შემუშავდეს მაღალი ხარისხის ცემენტირებული კარბიდის კომპოზიტური რულონური ლილვის მასალები.

2. კარბიდის ლილვაკების დამზადების პროცესში მინიმუმამდე უნდა შემცირდეს ან აღმოიფხვრას თერმული გაფართოებით გამოწვეული ნარჩენი თერმული დაძაბულობა, რომელიც გამოწვეულია შიდა ლითონსა და გარე ცემენტირებულ კარბიდს შორის. კარბიდის ნარჩენი თერმული სტრესი არის ძირითადი ფაქტორი, რომელიც გავლენას ახდენს როლიკერის სიცოცხლეზე. ამიტომ, თერმული გაფართოების სხვაობის კოეფიციენტი შერჩეულ შიდა ლითონსა და გარე ცემენტირებულ კარბიდს შორის უნდა იყოს რაც შეიძლება მცირე, იმავდროულად, განიხილება კარბიდის როლიკებით რგოლის ნარჩენი თერმული სტრესის აღმოფხვრა სითბოს დამუშავების გზით.

3. მოძრავი ძალის, მოძრავი ბრუნვის, სითბოს გადაცემის შესრულების განსხვავებების გამო სხვადასხვა თაროებზე, სხვადასხვა თაროებმა უნდა მიიღონ სხვადასხვა კლასის ვოლფრამის კარბიდის ლილვაკები, რათა უზრუნველყონ სიძლიერის, სიხისტისა და ზემოქმედების სიმტკიცეს გონივრული შესატყვისი.

Შემაჯამებელი

მავთულის, ღეროს, ვოლფრამის კარბიდის როლიკებით, რომელიც ცვლის ჩვეულებრივი თუჯის და შენადნობი ფოლადის რულონებს, ავლენს დიდ უპირატესობას, როლიკებით წარმოების ტექნიკის უწყვეტი განვითარებით და ტექნოლოგიის გამოყენებით, გააგრძელებს კარბიდის როლიკებით რგოლების გამოყენების გაფართოებას. და ისინი უფრო მნიშვნელოვანი გახდებიან მოძრავი დამუშავებისას უფრო ფართო აპლიკაციებით.