接着剤：

炭化タングステンのほとんどのレベルはコバルトであり、別の接着剤はニッケルです。接着剤の量は、各レベルのパフォーマンスを決定する非常に重要な要素です。経験によれば、コバルト含有量が低いほど、材料は硬くなります。

コバルト量：

経験によれば、コバルト含有量が低いほど、材料は硬くなります。コバルトを多く加えると柔らかくなり、衝撃に強くなります。コバルトの添加量が少ないため、耐摩耗性は向上しますが、衝撃を受けると割れやすくなります。

顆粒のサイズ：

当社が使用するミクロン粒子のサイズは 0.2 ～ 0.6 で、同じコバルト含有量の標準粒子よりも硬いです。ミクロン粒子のサイズがより均一になるため、強度が向上し、超硬強度が向上します。粒子が小さいほど耐摩耗性が向上し、粒子が大きいほど耐衝撃性が向上します。非常に細かい粒子を含むタングステンカーバイドは非常に高い硬度を提供しますが、超厚い粒子は非常に深刻な摩耗や衝撃の用途に最適です。

最小水平破壊強さ（TRS）。TRS はタングステンカーバイドの強度を測る指標であり、コバルト含有量が増加するにつれて増加します。

密度：

密度は品質と体積の比によって決まり、通常は G/CM3 で表されます。高密度は、優れた耐摩耗性と丈夫なタングステンカーバイドを意味します。通常、摩耗が長くなり、研磨効果が向上します。コバルトのパーセンテージや粒子サイズによって、レベルの性能を個別に決定することはできません。粒子サイズとコバルトの割合を変更することで、超硬合金をより硬くすることができます。

混合素材：

炭化タングステンは工具鋼よりもはるかに速いです。接着剤の含有量が増えると熱伝導率が低下します。

製造技術：

高い耐食性（炭化タングステンは室温の空気中で酸化しない非常に安定な物質です）