超硬合金は「産業の歯」として知られています。その応用範囲は、エンジニアリング、機械、自動車、船舶、オプトエレクトロニクス、軍事産業、その他の分野を含む非常に広いです。超硬合金産業におけるタングステンの消費量は、タングステンの総消費量の半分を超えています。定義、特徴、分類、使い方の面から紹介します。

    まず、超硬合金の定義を見てみましょう。超硬合金は、粉末冶金によって高融点金属と結合金属の硬い化合物から作られた合金材料です。主材料は炭化タングステン粉末であり、結合剤にはコバルト、ニッケル、モリブデンなどの金属が含まれています。

    次に、超硬合金の特徴を見てみましょう。超硬合金は、高い硬度、耐摩耗性、強度、靭性を備えています。

    硬度は非常に高く、86～93HRA、つまり69～81HRCに相当します。他の条件が変わらない場合、炭化タングステンの含有量が高く、結晶粒が微細であればあるほど、合金の硬度は高くなります。

    同時に、優れた耐摩耗性も備えています。超硬合金の工具寿命は非常に長く、高速度鋼切削の 5 ～ 80 倍です。超硬合金の工具寿命も非常に長く、鋼製工具の 20 ～ 150 倍です。

    超硬合金は耐熱性に優れています。硬度は500℃では基本的に変化せず、1000℃でも硬度は依然として非常に高い。

    靱性に優れています。超硬合金の靭性は結合金属によって決まります。結合相の含有量が多いほど曲げ強度は大きくなります。

    強い耐食性を持っています。超硬合金は通常の状態では塩酸や硫酸と反応せず、強い耐食性を持っています。これが、多くの過酷な環境でも腐食の影響を受けない理由でもあります。

    さらに、超硬合金は非常に脆いです。これは欠点の 1 つです。脆性が高いため加工が難しく、複雑な形状の工具を作るのが難しく、切削することができません。

    第三に、分類から超硬合金をさらに理解します。さまざまな結合剤に応じて、超硬合金は次の 3 つのカテゴリに分類できます。

    1 つ目のカテゴリはタングステン - コバルト合金です。その主成分は炭化タングステンとコバルトで、切削工具、金型、鉱山製品の製造に使用できます。

    2 番目のカテゴリーはタングステン - チタン - コバルト合金です。その主成分は炭化タングステン、炭化チタン、コバルトです。

    3 番目のカテゴリはタングステン - チタン - タンタル (ニオブ) 合金です。その主成分は炭化タングステン、炭化チタン、炭化タンタル (または炭化ニオブ)、コバルトです。

    同時に、形状の違いに応じて、超硬基材を球状、棒状、板状の3種類に分けることもできます。規格外品の場合、形状が特殊なためカスタマイズが必要となります。 Xidi Technology Co., Ltd.は、専門的なブランド選択の参考資料を提供し、特殊形状の非標準超硬合金製品のカスタマイズサービスを提供します。

    最後に超硬合金の用途を見てみましょう。超硬合金は、削岩工具、採掘工具、穴あけ工具、測定工具、耐摩耗部品、金型、シリンダーライナー、精密ベアリング、ノズルなどの製造に使用できます。Sidi の超硬製品には主にノズル、バルブシート、スリーブが含まれます。ログパーツ、バルブトリム、シールリング、金型、歯、ローラー、ローラーなど。