Dengan pesatnya perkembangan industri baja, untuk meningkatkan keluaran baja dan meningkatkan tingkat pemanfaatan dan produktivitas rolling mill, mengurangi waktu penghentian rolling mill, mengadopsi roller tungsten carbide dengan masa pakai yang lama merupakan hal yang penting. metode.

Apa Itu Rol Tungsten Karbida

Rol karbida yang disemen, juga dikenal sebagai cincin rol karbida yang disemen, mengacu pada gulungan yang terbuat dari tungsten karbida dan kobalt melalui metode metalurgi serbuk. Gulungan tungsten karbida memiliki dua jenis integral dan digabungkan. Ini memiliki kinerja unggul, kualitas stabil, akurasi pemrosesan tinggi dengan ketahanan aus yang sangat baik dan ketahanan benturan tinggi. Rol karbida banyak digunakan untuk penggulungan batang, batang kawat, baja berulir, dan pipa baja mulus, yang sangat meningkatkan efisiensi pengoperasian rolling mill.

Roller Tungsten Carbide Kinerja Tinggi

Gulungan karbida memiliki kekerasan yang tinggi dan nilai kekerasannya bervariasi sangat kecil terhadap suhu. Nilai kekerasan di bawah 700°C 4 kali lebih tinggi dibandingkan baja berkecepatan tinggi. Modulus elastisitas, kuat tekan, kuat lentur, dan konduktivitas termal juga 1 kali lebih tinggi dari baja perkakas. Karena konduktivitas termal gulungan semen karbida tinggi, efek pembuangan panasnya baik, sehingga permukaan gulungan berada di bawah suhu tinggi untuk waktu yang singkat dan dengan demikian waktu reaksi suhu tinggi dari kotoran berbahaya dalam air pendingin dan gulungannya lebih pendek. Oleh karena itu, rol tungsten karbida lebih tahan terhadap korosi dan kelelahan dingin dan panas dibandingkan rol baja perkakas.

Kinerja rol tungsten karbida terkait dengan kandungan fase logam ikatan dan ukuran partikel tungsten karbida. Tungsten karbida membentuk sekitar 70% hingga 90% dari total komposisi dan ukuran partikel rata-rata adalah 0,2 hingga 14 μm. Jika kandungan ikatan logam ditingkatkan atau ukuran partikel tungsten karbida ditingkatkan, kekerasan karbida yang disemen menurun dan ketangguhannya ditingkatkan. Kekuatan lentur cincin rol tungsten karbida bisa mencapai 2200 MPa. Ketangguhan impak dapat dicapai (4 ~ 6) × 106 J / ㎡, dan HRA 78 hingga 90.

Rol tungsten karbida dapat dibagi menjadi dua jenis integral dan komposit menurut bentuk strukturalnya. Rol tungsten karbida integral telah banyak digunakan pada penggulungan pra-presisi dan dudukan akhir pada pabrik penggulungan kawat berkecepatan tinggi. Rol karbida semen komposit dikompositkan melalui tungsten karbida dan bahan lainnya. Rol karbida komposit dicetak langsung ke poros rol, yang diaplikasikan pada rolling mill dengan beban berat.

Metode Pemesinan Roller Tungsten Carbide Dan Aturan Pemilihan Alat Pemotongnya

Meskipun bahan tungsten karbida lebih baik daripada bahan lainnya, bahan ini sulit untuk dikerjakan karena kekerasannya yang ekstrim dan lebih banyak digunakan dalam industri baja.

1. Mengenai kekerasan

Saat mengerjakan gulungan tungsten karbida dengan kekerasan lebih kecil dari HRA90, pilih bahan HLCBN atau alat bahan BNK30 agar banyak putaran dan alat tidak rusak. Saat mengerjakan roller karbida dengan kekerasan lebih besar dari HRA90, alat berlian CDW025 umumnya dipilih atau digiling dengan roda gerinda berlian resin. Secara umum, semakin tinggi kekerasannya, maka semakin tajam materialnya, sehingga lebih berhati-hati dalam memotong material dengan kekerasan tinggi dan tunjangan penggilingan akhir yang tepat.

2. Tunjangan pemesinan dan metode pemrosesan

SAYAJika permukaan luar dikerjakan dengan mesin dan kelonggaran besar, umumnya menggunakan bahan HLCBN atau bahan BNK30 untuk diproses secara kasar, kemudian digiling dengan roda gerinda. Untuk tunjangan pemesinan yang kecil, roller dapat digiling langsung dengan roda gerinda atau pembuatan profil yang diproses dengan alat berlian. Secara umum, pemotongan penggilingan alternatif dapat meningkatkan efisiensi pemesinan dan metode pemotongan lebih kondusif untuk meningkatkan waktu tunggu produksi.

3. Perawatan pasif

Saat mengerjakan roller tungsten karbida, perlakuan pasif diperlukan untuk mengurangi atau menghilangkan nilai ketajaman, untuk tujuan kerataan dan kehalusan dengan daya tahan tinggi. Namun perlakuan pasivasi tidak boleh terlalu besar, karena permukaan kontak bilah pahat setelah pasivasi besar dan ketahanan pemotongan juga meningkat, sehingga mudah menimbulkan retakan dan merusak benda kerja.

Yang Harus Diperhatikan Untuk Produksi Dan Penggunaan Roller Tungsten Carbide

Dalam beberapa tahun terakhir, rol tungsten karbida telah mendapatkan aplikasi yang lebih luas dalam produksi baja dengan kinerjanya yang sangat baik. Namun, masih terdapat beberapa masalah dalam produksi dan penggunaan gulungan karbida.

1. Mengembangkan bahan poros rol jenis baru. Poros rol besi ulet konvensional akan sulit menahan tenaga gelinding yang lebih besar dan menghasilkan torsi yang lebih besar. Oleh karena itu, material poros gulungan komposit karbida semen berkinerja tinggi harus dikembangkan.

2. Selama proses pembuatan rol karbida, tegangan termal sisa yang disebabkan oleh ekspansi termal antara logam bagian dalam dan karbida semen bagian luar harus diminimalkan atau dihilangkan. Tegangan termal sisa karbida merupakan faktor kunci yang mempengaruhi umur roller. Oleh karena itu, koefisien perbedaan muai panas antara logam bagian dalam yang dipilih dan karbida semen bagian luar harus sekecil mungkin, dengan tetap mempertimbangkan untuk menghilangkan tegangan termal sisa cincin rol karbida melalui perlakuan panas.

3. Karena perbedaan gaya gelinding, torsi gelinding, dan kinerja perpindahan panas pada rak yang berbeda, rak yang berbeda harus mengadopsi tingkat rol tungsten karbida yang berbeda untuk memastikan kesesuaian yang wajar antara kekuatan, kekerasan, dan ketangguhan benturan.

Ringkasan

Untuk penggulungan kawat, batang, rol tungsten karbida menggantikan gulungan besi cor konvensional dan gulungan baja paduan, telah menunjukkan banyak keunggulan, dengan terus berkembangnya teknik pembuatan rol dan teknologi penggunaan, akan terus memperluas penerapan cincin rol karbida dan hal ini akan menjadi lebih penting dalam permesinan rolling dengan aplikasi yang lebih luas.