Paduan keras adalah bahan paduan yang terbuat dari senyawa keras logam tahan api dan logam yang diikat melalui proses metalurgi serbuk, dengan kekerasan tinggi, ketahanan aus, kekuatan dan ketangguhan yang baik. Karena performanya yang unik, sering digunakan untuk membuat alat bor batuan, alat pertambangan, alat bor, alat ukur, dan lain sebagainya. Ini banyak digunakan di bidang-bidang seperti minyak dan gas, industri kimia, mesin teknik, dan kontrol fluida. Paduan keras merupakan material yang dibuat dengan cara pengepresan melalui proses metalurgi serbuk.

1. Berlapis

Kebanyakan pelapisan dimulai dari tepi dan meluas ke billet. Alasan pelapisan blok kompresi adalah tegangan internal elastis atau tegangan elastis pada blok kompresi. Misalnya kandungan kobalt dalam campuran relatif rendah, kekerasan karbida tinggi, serbuk atau partikel lebih halus, bahan pembentuk terlalu sedikit atau tidak merata, campuran terlalu basah atau terlalu kering, tekanan pengepresan terlalu besar. besar, berat tunggal terlalu besar, bentuk balok pengepres rumit, kehalusan cetakan terlalu buruk, dan permukaan meja tidak rata, yang semuanya dapat menyebabkan pelapisan.

2. Retak

Fenomena patahan lokal yang tidak teratur pada balok yang dikompresi disebut retak. Hal ini disebabkan karena tegangan tarik di dalam blok tekan lebih besar dibandingkan dengan kuat tarik blok tekan. Tegangan tarik di dalam blok kompresi berasal dari tegangan internal elastis. Faktor-faktor yang mempengaruhi delaminasi juga mempengaruhi retakan. Langkah-langkah berikut dapat diambil untuk mengurangi terjadinya retakan: memperpanjang waktu penahanan atau beberapa tekanan, mengurangi tekanan, berat tunggal, memperbaiki desain cetakan dan meningkatkan ketebalan cetakan secara tepat, mempercepat kecepatan pembongkaran, meningkatkan bahan pembentuk, dan meningkatkan kepadatan material yang lepas.