Ljepilo:

Većina razina volfram karbida je kobalt, a drugo ljepilo je nikal. Količina ljepila vrlo je važan čimbenik koji određuje učinak svake razine. Prema iskustvu, što je niži sadržaj kobalta, to su materijali tvrđi.

Količina kobalta:

Prema iskustvu, što je niži sadržaj kobalta, to su materijali tvrđi. Kada se doda više kobalta, postaje mekši i otporniji na udarce. Jer što je manje kobalta dodano, to je njegova otpornost na habanje bolja, ali se lakše lomi kada se udari.

Veličina granule:

Veličina mikronskih čestica koje koristimo je između 0,2 i 0,6, što je tvrđe od standardnih čestica s istim sadržajem kobalta. Veličina mikronskih čestica je ujednačenija, pa poboljšava čvrstoću i čvrstoću karbida. Manje čestice imaju bolju otpornost na trošenje, a veće čestice bolju otpornost na udarce. Volframov karbid s iznimno finim česticama osigurava vrlo visoku tvrdoću, dok su ultra-debele čestice najprikladnije za iznimno ozbiljno trošenje i udarce.

Minimalna horizontalna čvrstoća loma (TRS), TRS je indeks za mjerenje čvrstoće volframovog karbida, koji se povećava kako se povećava sadržaj kobalta.

Gustoća:

Gustoća se određuje omjerom kvalitete i volumena, koji se obično prikazuje s G/CM3. Visoka gustoća znači bolju otpornost na abraziju i čvrst volframov karbid. Obično se duže troše i imaju bolji učinak poliranja. Ništa od postotka kobalta ili veličine čestica ne može zasebno odrediti učinkovitost razine. Promjenom veličine čestica i postotka kobalta, tvrdu leguru možete učiniti tvrđom.

Mješoviti materijal:

Volfram karbid je mnogo brži od alatnog čelika. Kako se sadržaj ljepila povećava, toplinska vodljivost se smanjuje.

Tehnologija proizvodnje:

Visoka otpornost na koroziju (volframov karbid je izuzetno stabilna tvar koja ne oksidira na zraku na sobnoj temperaturi)