इस्पात उद्योग के तेजी से विकास के साथ, इस्पात के उत्पादन में सुधार करने और रोलिंग मिल की उपयोग दर और उत्पादकता में सुधार करने के लिए, रोलिंग मिल के शटडाउन समय को कम करना, लंबी सेवा जीवन के साथ टंगस्टन कार्बाइड रोलर को अपनाना एक महत्वपूर्ण है तरीका।

टंगस्टन कार्बाइड रोलर क्या है?

सीमेंटेड कार्बाइड रोलर, जिसे सीमेंटेड कार्बाइड रोलर रिंग के रूप में भी जाना जाता है, पाउडर धातुकर्म विधि के माध्यम से टंगस्टन कार्बाइड और कोबाल्ट से बने रोल को संदर्भित करता है। टंगस्टन कार्बाइड रोल में दो प्रकार के इंटीग्रल होते हैं और यह संयुक्त होता है। इसमें बेहतर प्रदर्शन, स्थिर गुणवत्ता, उत्कृष्ट पहनने के प्रतिरोध और उच्च प्रभाव प्रतिरोध के साथ उच्च प्रसंस्करण सटीकता है। कार्बाइड रोलर का उपयोग व्यापक रूप से रॉड, वायर रॉड, थ्रेडेड स्टील और सीमलेस स्टील पाइप के रोलिंग के लिए किया जाता है, जो रोलिंग मिल की संचालन दक्षता में काफी सुधार करता है।

टंगस्टन कार्बाइड रोलर का उच्च प्रदर्शन

कार्बाइड रोल में उच्च कठोरता होती है और तापमान के साथ इसकी कठोरता का मान बहुत कम होता है। 700°C से कम कठोरता का मान उच्च गति वाले स्टील से 4 गुना अधिक है। लोचदार मापांक, संपीड़न शक्ति, झुकने की शक्ति, तापीय चालकता भी उपकरण स्टील की तुलना में 1 गुना अधिक है। चूँकि सीमेंटेड कार्बाइड रोल की तापीय चालकता अधिक होती है, इसलिए ऊष्मा अपव्यय प्रभाव अच्छा होता है, जिससे रोल की सतह थोड़े समय के लिए उच्च तापमान के अधीन रहती है और इस प्रकार ठंडे पानी में हानिकारक अशुद्धियों की उच्च तापमान प्रतिक्रिया समय होती है और रोल छोटा है. इसलिए, टंगस्टन कार्बाइड रोलर्स टूल स्टील रोलर्स की तुलना में संक्षारण और ठंड और गर्म थकान के प्रति अधिक प्रतिरोधी होते हैं।

टंगस्टन कार्बाइड रोलर्स का प्रदर्शन बांड धातु चरण की सामग्री और टंगस्टन कार्बाइड कणों के आकार से संबंधित है। टंगस्टन कार्बाइड कुल संरचना का लगभग 70% से 90% है और औसत कण आकार 0.2 से 14 μm है। यदि धातु बंधन सामग्री बढ़ जाती है या टंगस्टन कार्बाइड के कण आकार में वृद्धि होती है, तो सीमेंट कार्बाइड की कठोरता कम हो जाती है और कठोरता में सुधार हुआ है. टंगस्टन कार्बाइड रोलर रिंग की झुकने की ताकत 2200 एमपीए तक पहुंच सकती है। प्रभाव क्रूरता (4 ~ 6) × 106 जे/㎡ तक पहुंचा जा सकता है, और एचआरए 78 से 90 है।

टंगस्टन कार्बाइड रोलर को संरचनात्मक रूप के अनुसार दो प्रकार के इंटीग्रल और कंपोजिट में विभाजित किया जा सकता है। इंटीग्रल टंगस्टन कार्बाइड रोलर का व्यापक रूप से हाई-स्पीड वायर रोलिंग मिलों के प्री-प्रिसिजन रोलिंग और फिनिशिंग स्टैंड में उपयोग किया गया है। मिश्रित सीमेंटेड कार्बाइड रोलर को टंगस्टन कार्बाइड और अन्य सामग्रियों के माध्यम से मिश्रित किया जाता है। मिश्रित कार्बाइड रोलर्स को सीधे रोलर शाफ्ट में डाला जाता है, जिसे भारी भार के साथ रोलिंग मिल पर लगाया जाता है।

टंगस्टन कार्बाइड रोलर की मशीनिंग विधि और इसके काटने के उपकरण के चयन नियम

यद्यपि टंगस्टन कार्बाइड सामग्री अन्य सामग्रियों की तुलना में बेहतर है, अत्यधिक कठोरता के कारण इसकी मशीनिंग करना मुश्किल है और इसका इस्पात उद्योग में अधिक व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।

1.कठोरता के संबंध में

जब मशीनिंग टंगस्टन कार्बाइड HRA90 से कम कठोरता के साथ रोल करती है, तो बड़ी मात्रा में मोड़ के लिए HLCBN सामग्री या BNK30 सामग्री उपकरण का चयन करें और उपकरण टूटा नहीं है। HRA90 से अधिक कठोरता वाले कार्बाइड रोलर की मशीनिंग करते समय, आमतौर पर CDW025 हीरा उपकरण का चयन किया जाता है या राल हीरा पीसने वाले पहिये के साथ पीस किया जाता है। आम तौर पर, कठोरता जितनी अधिक होती है, सामग्री अधिक कुरकुरी होती है, इसलिए यह उच्च कठोरता वाली सामग्री को काटने और सटीक आरक्षित परिष्करण पीसने के भत्ते के लिए अधिक सतर्क होती है।

2. मशीनिंग भत्ता और प्रसंस्करण विधियाँ

मैंयदि बाहरी सतह मशीनीकृत है और भत्ता बड़ा है, तो मोटे तौर पर संसाधित करने के लिए आम तौर पर एचएलसीबीएन सामग्री या बीएनके 30 सामग्री को अपनाया जाता है, फिर पीसने वाले पहिये से पीस लिया जाता है। छोटे मशीनिंग भत्ते के लिए, रोलर को सीधे पीसने वाले पहिये से पीसा जा सकता है या हीरे के औजारों द्वारा संसाधित प्रोफाइलिंग की जा सकती है। सामान्य तौर पर, वैकल्पिक पीसने से मशीनिंग दक्षता में सुधार हो सकता है और काटने की विधि उत्पादन लीड समय में सुधार के लिए अधिक अनुकूल है।

3. निष्क्रिय उपचार

टंगस्टन कार्बाइड रोलर की मशीनिंग करते समय, उच्च स्थायित्व के साथ समतलता और चिकनाई के उद्देश्य से, तीक्ष्णता मूल्य को कम करने या समाप्त करने के लिए निष्क्रिय उपचार आवश्यक है। हालाँकि, पैसिवेशन उपचार बहुत बड़ा नहीं होना चाहिए, क्योंकि पैसिवेशन के बाद टूल ब्लेड की संपर्क सतह बड़ी होती है और काटने का प्रतिरोध भी बढ़ जाता है, जिससे दरार पड़ना आसान होता है, जिससे वर्कपीस को नुकसान होता है।

टंगस्टन कार्बाइड रोलर के उत्पादन और उपयोग के लिए किन बातों पर ध्यान देना चाहिए

हाल के वर्षों में, टंगस्टन कार्बाइड रोलर्स ने अपने उत्कृष्ट प्रदर्शन के साथ स्टील उत्पादन में अधिक से अधिक व्यापक अनुप्रयोग प्राप्त किए हैं। हालाँकि, कार्बाइड रोल के उत्पादन और उपयोग में अभी भी कुछ मुद्दे हैं।

1. एक नए प्रकार की रोलर शाफ्ट सामग्री विकसित करें। पारंपरिक लचीले लौह रोलर शाफ्ट के लिए अधिक रोलिंग शक्ति का सामना करना और बड़ा टॉर्क प्रदान करना मुश्किल होगा। इसलिए उच्च प्रदर्शन वाली सीमेंटेड कार्बाइड मिश्रित रोल शाफ्ट सामग्री विकसित की जानी चाहिए।

2. कार्बाइड रोलर्स की निर्माण प्रक्रिया के दौरान, आंतरिक धातु और बाहरी सीमेंटेड कार्बाइड के बीच थर्मल विस्तार के कारण होने वाले अवशिष्ट थर्मल तनाव को कम या समाप्त किया जाना चाहिए। कार्बाइड अवशिष्ट थर्मल तनाव रोलर के जीवन को प्रभावित करने वाला एक प्रमुख कारक है। इसलिए, गर्मी उपचार के माध्यम से कार्बाइड रोलर रिंग के अवशिष्ट थर्मल तनाव को खत्म करने पर विचार करते समय, चयनित आंतरिक धातु और बाहरी सीमेंटेड कार्बाइड के बीच थर्मल विस्तार अंतर का गुणांक जितना संभव हो उतना छोटा होना चाहिए।

3. अलग-अलग रैक पर रोलिंग बल, रोलिंग टॉर्क, हीट ट्रांसफर प्रदर्शन में अंतर के कारण, ताकत, कठोरता और प्रभाव कठोरता का उचित मिलान सुनिश्चित करने के लिए अलग-अलग रैक को टंगस्टन कार्बाइड रोलर्स के विभिन्न ग्रेड को अपनाना चाहिए।

सारांश

तार, रॉड, टंगस्टन कार्बाइड रोलर के रोलिंग के लिए पारंपरिक कच्चा लोहा रोल और मिश्र धातु इस्पात रोल की जगह, रोलर विनिर्माण तकनीकों और उपयोग प्रौद्योगिकी के निरंतर विकास के साथ, बहुत श्रेष्ठता प्रदर्शित की गई है, कार्बाइड रोलर रिंग के अनुप्रयोगों का विस्तार करना जारी रहेगा और वे व्यापक अनुप्रयोगों के साथ रोलिंग मशीनिंग में और अधिक महत्वपूर्ण हो जाएंगे।