Volframikarbidiholkki, joka tunnetaan myös nimellä volframiteräsholkki, on eräänlainen komponentti, joka suojaa laitteita holkin avulla, voi tehokkaasti vähentää rei'ityksen tai laakerin ja laitteen välistä kulumista ja saavuttaa ohjaavan roolin. Volframikarbidiholkkia käytetään pääasiassa leimaamiseen, ja siinä on kulutuskestävyys ja iskunkestävyys.

Volframikarbidiholkin erinomaiset ominaisuudet

Volframikarbidiholkilla on sarja erinomaisia ​​suorituskykyjä, joilla on korkea kovuus, hyvä samankeskisyys, hyvä kohtisuora, korkea kulutuskestävyys, korkea sitkeys, lämmönkestävyys ja korroosionkestävyys. Se on parantanut huomattavasti muotin käyttöikää ja alentanut muottivalmistajien kustannuksia.

1. Kehittyneitä muovaustekniikoita voidaan mukauttaa tuottamaan erilaisia ​​muotoja kovametalliholkille.

2. Pieni muodonmuutos suurella tarkkuudella.

3. Korkea kemiallinen stabiilisuus

4. Korkea taivutuslujuus

Volframikarbidiholkin työstömenetelmä

Volframikarbidiholkki käyttää CNC-tarkkuuskulmia, sisäreikähiomakonetta, tarkkuuspintahiomakonetta, tarkkuussisäistä ja ulkoista pyöreää hiomakonetta, keskitöntä hiomakonetta. Sisäreikä on hiottu monta kertaa ja kiillotettu peiliksi. Sopivin työkalumateriaali kovametalliholkin työstöön on PCBN-leikkaustyökalu.

Suihkuhitsaustekniikkaa käytetään joskus lisäämään kovametalliholkin kestävyyttä ja käyttöikää, sillä se voi saavuttaa HRC60:n paremmalla kulumiskestävyydellä. Mutta kovametalliholkki hitsauksen jälkeen tarvitsee sorvauksen, jotta varmistetaan piirustusten koon ja tarkkuuden vaatimukset.

Volframikarbidiholkin laajat sovellukset

Teollisuusaloilla kovametalliholkkien käyttöalue on erittäin laaja. Volframikarbidiholkki liittyy sen käyttöympäristön rooliin ja tarkoitukseen käytännön sovelluksissa. Venttiilisovelluksessa holkki tulee asentaa karan kannen lukon sisään venttiilin vuodon vähentämiseksi tiivistämistä varten. Laakerisovelluksessa kovametalliholkki on sovitettu vähentämään laakerin ja akselin istukan välistä kulumista välttäen akselin ja reiän välisen välyksen lisääntymistä.

Volframikarbidiholkkia käytetään pääasiassa leimaamisen ja venytyksen aloilla. Työkalumateriaalina laajalti käytetty volframikarbidi sisältää sorvaustyökalun, jyrsimen, höylän, poranterän, poraleikkurin jne. valuraudan, ei-rautametallien, muovin, kemiallisen kuidun, grafiitin, lasin, kivi ja tavallinen teräs, joita voidaan käyttää myös vaikeasti työstettävien materiaalien, kuten lämmönkestävän teräksen, ruostumattoman teräksen, korkeamangaanipitoisen teräksen, työkaluteräksen leikkaamiseen.

Meistosuuttimien osalta volframikarbidiholkkia käytetään laajalti korkean kulutuskestävyyden, hyvän viimeistelyn ja toistuvan vaihtamisen vuoksi, mikä saavuttaa laitteiden ja henkilöstön korkeamman käyttöasteen.

Karbidiholkilla on erinomainen kemiallinen stabiilisuus, jota käytetään laajalti petrokemian teollisuudessa, uppoavien öljypumppujen, lietepumppujen, vesipumppujen, keskipakopumppujen teollisuudessa. Öljyntuotannon lisääntyessä öljyn matala pinta vähenee, Öljyn käytön varmistamiseksi ihmiset ovat vähitellen kehittyneet louhimaan suuresta syvästä kaivosta, mutta louhinnan vaikeus kasvaa vähitellen ja kaivoskomponenteilla on korkeat vaatimukset kulutuskestävyys, korroosionkestävyys tai iskunkestävyys. Öljykoneiden kulutusta kestävänä komponenttina käytetty volframikarbidiholkki on korkea kovuus, erinomainen kulutuskestävyys ja korkea pintakäsittely, joka täyttää käyttövaatimukset päivittäiselle ja erikoissuorituskyvylle öljykoneteollisuudessa.

Yhteenveto

Volframikarbidiholkki on eräänlainen suojakomponentti, jolla on laajat teolliset sovellukset. Sillä on korkea suorituskyky ja korkea kovuus, erinomainen kulutuskestävyys, korkea lujuus, korkea sitkeys, lämmönkestävyys ja korroosionkestävyys.