Liima:

Suurin osa volframikarbidista on kobolttia, ja toinen liima on nikkeliä. Liiman määrä on erittäin tärkeä tekijä, joka määrittää kunkin tason suorituskyvyn. Kokemuksen mukaan mitä pienempi kobolttipitoisuus, sitä kovempaa materiaalit ovat.

Koboltin määrä:

Kokemuksen mukaan mitä pienempi kobolttipitoisuus, sitä kovempaa materiaalit ovat. Kun kobolttia lisätään, siitä tulee pehmeämpi ja iskunkestävämpi. Koska mitä vähemmän kobolttia lisätään, sitä parempi on sen kulutuskestävyys, mutta se on helpompi rikkoa iskussa.

Rakeen koko:

Käyttämiemme mikronihiukkasten koko on välillä 0,2-0,6, mikä on kovempaa kuin standardihiukkaset, joilla on sama kobolttipitoisuus. Mikronihiukkasten koko on tasaisempi, joten se parantaa lujuutta ja kovametallin lujuutta. Pienemmillä hiukkasilla on parempi kulutuskestävyys ja suuremmilla hiukkasilla parempi iskunkestävyys. Erittäin hienojakoisia hiukkasia sisältävä volframikarbidi tarjoaa erittäin korkean kovuuden, kun taas erittäin paksut hiukkaset sopivat parhaiten erittäin vakavaan kulumiseen ja iskuihin.

Pienin vaakasuora murtolujuus (TRS), TRS on indeksi, jolla mitataan volframikarbidin lujuutta, joka kasvaa kobolttipitoisuuden kasvaessa.

Tiheys:

Tiheys määräytyy laadun ja tilavuuden suhteen, jota yleensä edustaa G/CM3. Suuri tiheys tarkoittaa parempaa kulutuskestävyyttä ja kovaa volframikarbidia. Yleensä ne saavat pidempään kulumaan ja paremman kiillotusvaikutuksen. Mikään kobolttiprosentti tai hiukkaskoko ei voi määrittää tason suorituskykyä erikseen. Muuttamalla hiukkaskokoa ja kobolttiprosenttia voit tehdä kovasta seoksesta kovempaa.

Sekoitettu materiaali:

Volframikarbidi on paljon nopeampaa kuin työkaluteräs. Liiman pitoisuuden kasvaessa lämmönjohtavuus heikkenee.

Valmistustekniikka:

Korkea korroosionkestävyys (volframikarbidi on erittäin vakaa aine, joka ei hapetu ilmassa huoneenlämpötilassa)