کاربید سیمانی به "دندان صنعت" معروف است. دامنه کاربرد آن بسیار گسترده است، از جمله مهندسی، ماشین آلات، اتومبیل، کشتی، نوری الکترونیک، صنایع نظامی و سایر زمینه ها. مصرف تنگستن در صنعت کاربید سیمانی بیش از نیمی از کل مصرف تنگستن است. ما آن را از جنبه های تعریف، ویژگی ها، طبقه بندی و کاربرد آن معرفی می کنیم.

    ابتدا اجازه دهید نگاهی به تعریف کاربید سیمانی بیندازیم. کاربید سیمانی یک ماده آلیاژی است که از ترکیبات سخت فلزات نسوز و اتصال فلزات از طریق متالورژی پودر ساخته شده است. ماده اصلی پودر کاربید تنگستن است و بایندر شامل فلزاتی مانند کبالت، نیکل و مولیبدن است.

    در مرحله دوم، بیایید نگاهی به ویژگی های کاربید سیمانی بیندازیم. کاربید سیمانی دارای سختی، مقاومت در برابر سایش، استحکام و چقرمگی بالایی است.

    سختی آن بسیار بالاست و به 86~93HRA می رسد که معادل 69~81HRC است. در شرایطی که سایر شرایط بدون تغییر باقی می‌مانند، اگر محتوای کاربید تنگستن بیشتر باشد و دانه‌ها ریزتر باشند، سختی آلیاژ بیشتر می‌شود.

    در عین حال مقاومت خوبی در برابر سایش دارد. عمر ابزار کاربید سیمانی بسیار زیاد است، 5 تا 80 برابر بیشتر از برش فولادی با سرعت بالا. عمر ابزار کاربید سیمانی نیز بسیار بالاست، 20 تا 150 برابر بیشتر از عمر ابزارهای فولادی.

    کاربید سیمانی دارای مقاومت حرارتی عالی است. سختی می تواند اساساً در 500 درجه سانتیگراد بدون تغییر باقی بماند و حتی در 1000 درجه سانتیگراد، سختی هنوز بسیار بالا است.

    چقرمگی عالی دارد. چقرمگی کاربید سیمانی شده توسط فلز پیوند تعیین می شود. اگر محتوای فاز پیوند بیشتر باشد، استحکام خمشی بیشتر است.

    مقاومت در برابر خوردگی قوی دارد. در شرایط عادی، کاربید سیمانی با اسید کلریدریک و اسید سولفوریک واکنش نمی دهد و مقاومت به خوردگی قوی دارد. همچنین به همین دلیل است که در بسیاری از محیط های خشن تحت تأثیر خوردگی قرار نمی گیرد.

    علاوه بر این، کاربید سیمانی بسیار شکننده است. این یکی از معایب آن است. به دلیل شکنندگی زیاد، پردازش آن آسان نیست، ساخت ابزارهایی با اشکال پیچیده دشوار است و نمی توان آن را برش داد.

    سوم، ما کاربید سیمانی را از طبقه بندی بیشتر درک خواهیم کرد. با توجه به چسب های مختلف، کاربید سیمانی را می توان به سه دسته زیر تقسیم کرد:

    دسته اول آلیاژ تنگستن-کبالت است: اجزای اصلی آن کاربید تنگستن و کبالت است که می توان از آنها برای تولید ابزارهای برش، قالب و محصولات معدن استفاده کرد.

    دسته دوم آلیاژ تنگستن-تیتانیوم-کبالت است: اجزای اصلی آن کاربید تنگستن، کاربید تیتانیوم و کبالت است.

    دسته سوم آلیاژ تنگستن-تیتانیوم-تانتالوم (نیوبیم) است: اجزای اصلی آن کاربید تنگستن، کاربید تیتانیوم، کاربید تانتالم (یا کاربید نیوبیم) و کبالت است.

    در عین حال، با توجه به اشکال مختلف، می توانیم پایه کاربید سیمانی را به سه نوع کروی، میله ای و صفحه ای تقسیم کنیم. اگر محصولی غیر استاندارد باشد، شکل آن منحصر به فرد است و نیاز به سفارشی سازی دارد. Xidi Technology Co. Ltd. مرجع انتخاب برند حرفه ای و ارائه خدمات سفارشی برای محصولات کاربید سیمانی غیر استاندارد با شکل خاص است.

    در نهایت، بیایید نگاهی به کاربردهای کاربید سیمانی بیندازیم. از کاربید سیمانی می توان برای ساخت ابزار حفاری سنگ، ابزار معدن، ابزار حفاری، ابزار اندازه گیری، قطعات مقاوم در برابر سایش، قالب های فلزی، آستر سیلندر، یاتاقان های دقیق، نازل ها و غیره استفاده کرد. محصولات کاربید سیدی عمدتاً شامل نازل، صندلی سوپاپ و آستین است. قطعات ورود به سیستم، برش های شیر، حلقه های آب بندی، قالب ها، دندان ها، غلطک، غلطک و غیره