Aleazio gogorra metal erregogorren eta loturiko metalen konposatu gogorrez egindako aleazio-materiala da, hauts metalurgia prozesuen bidez, gogortasun, higadura erresistentzia, sendotasun eta gogortasun handikoak. Bere errendimendu berezia dela eta, arroka zulatzeko tresnak, meatzaritza tresnak, zulatzeko tresnak, neurtzeko tresnak eta abar egiteko erabili ohi da. Oso erabilia da petrolioa eta gasa, industria kimikoa, ingeniaritza makineria eta fluidoen kontrola bezalako alorretan. Aleazio gogorra hauts metalurgia-prozesuaren bidez sakatuz egindako materiala da.

1. Geruzak

Geruza gehienak ertzetatik hasten dira eta totxoan hedatzen dira. Konpresio-blokearen geruzaren arrazoia konpresio-blokearen barne-tentsio elastikoa edo tentsio elastikoa da. Adibidez, nahastearen kobalto-edukia nahiko baxua da, karburoaren gogortasuna handia da, hautsa edo partikulak finagoak dira, eraketa-agentea gutxiegi edo modu irregularrean banatuta dago, nahasketa hezeegia edo lehorregia da, prentsa-presioa gehiegizkoa da. handia, pisu bakarra handiegia da, prentsa blokearen forma konplexua da, moldearen leuntasuna eskasa da eta mahaiaren gainazala irregularra da, eta horrek guztiak geruzak sor ditzake.

2. Pitzadurak

Bloke konprimituaren tokiko haustura irregularren fenomenoari pitzadura deitzen zaio. Konpresio-blokearen barruko trakzio-esfortzua konpresio-blokearen trakzio-ersistentzia baino handiagoa delako. Konpresio-blokearen barruko trakzio-esfortzua barne-tentsio elastikotik dator. Delaminazioa eragiten duten faktoreek ere pitzadurak eragiten dituzte. Pitzadurak agertzea murrizteko honako neurri hauek har daitezke: euste-denbora edo presio ugari luzatzea, presioa murriztea, pisu bakarra, moldeen diseinua hobetzea eta moldearen lodiera egoki handitzea, desmoldetze-abiadura bizkortzea, konformazio-agenteak handitzea eta material soltearen dentsitatea areagotzea.