Sa paspas nga pag-uswag sa industriya sa asero, aron mapauswag ang output sa asero ug mapaayo ang rate sa paggamit ug produktibidad sa rolling mill, ang pagkunhod sa mga oras sa pagsira sa rolling mill, ang pagsagop sa usa ka tungsten carbide roller nga adunay taas nga serbisyo sa kinabuhi usa ka hinungdanon. pamaagi.

Unsa ang Tungsten Carbide Roller

Ang cemented carbide roller, nailhan usab nga cemented carbide roller ring, nagtumong sa usa ka roll nga hinimo sa tungsten carbide ug cobalt pinaagi sa powder metallurgical method. Ang tungsten carbide roll adunay duha ka matang sa integral ug gihiusa. Kini adunay labaw nga pasundayag, lig-on nga kalidad, taas nga katukma sa pagproseso nga adunay maayo kaayo nga pagsukol sa pagsul-ob ug taas nga resistensya sa epekto. Ang carbide roller kay kaylap nga gigamit alang sa pagpaligid sa sungkod, wire rod, sinulid nga asero ug seamless steel pipe, nga labi nga nagpauswag sa kahusayan sa operasyon sa rolling mill.

Taas nga Pagganap sa Tungsten Carbide Roller

Ang carbide roll adunay taas nga katig-a ug ang kantidad sa katig-a niini gamay ra kaayo sa temperatura. Ang katig-a nga kantidad ubos sa 700 ° C mao ang 4 ka beses nga mas taas kay sa high-speed steel. Ang pagkamaunat-unat nga modulus, ang compressive strength, ang bending strength, ang thermal conductivity usab 1 ka beses nga mas taas kay sa tool steel. Tungod kay ang thermal conductivity sa cemented carbide roll taas, ang init nga pagkawagtang nga epekto maayo, aron ang nawong sa roll ubos sa taas nga temperatura sa mubo nga panahon ug sa ingon ang taas nga temperatura nga reaksyon sa panahon sa makadaot nga mga hugaw sa makapabugnaw nga tubig ug ang rolyo mas mubo. Busa, ang tungsten carbide rollers mas makasugakod sa corrosion ug bugnaw ug init nga kakapoy kay sa tool steel rollers.

Ang pasundayag sa tungsten carbide rollers may kalabutan sa sulod sa bond metal phase ug ang gidak-on sa tungsten carbide particles. Ang tungsten carbide mao ang mahitungod sa 70% ngadto sa 90% sa kinatibuk-ang komposisyon ug ang average nga gidak-on sa partikulo mao ang μm sa 0.2 ngadto sa 14. Kon ang metal bond sulod sa pagdugang o sa pagdugang sa tipik gidak-on sa tungsten carbide, ang katig-a sa cemented carbide mikunhod ug ang kalig-on gipauswag. Ang bending strength sa tungsten carbide roller ring mahimong moabot sa 2200 MPa. Ang kalig-on sa epekto mahimong maabot (4 ~ 6) × 106 J / ㎡, ug ang HRA 78 hangtod 90.

Ang tungsten carbide roller mahimong bahinon ngadto sa duha ka matang sa integral ug composite sumala sa structural nga porma. Ang integral nga tungsten carbide roller kay kaylap nga gigamit sa pre-precision rolling ug finishing stand sa high-speed wire rolling mill. Ang composite cemented carbide roller gikomposite pinaagi sa tungsten carbide ug uban pang mga materyales. Ang mga composite carbide rollers direkta nga gihulog ngadto sa roller shaft, nga gipadapat sa usa ka rolling mill nga adunay bug-at nga karga.

Pamaagi sa Machining Sa Tungsten Carbide Roller Ug Mga Lagda sa Pagpili Sa Mga Himan sa Pagputol Niini

Bisan kung ang materyal nga tungsten carbide mas maayo kaysa sa ubang mga materyales, lisud ang pag-machining tungod sa grabe nga katig-a ug kini mas kaylap nga gigamit sa industriya sa asero.

1. Mahitungod sa katig-a

Sa diha nga machining ang tungsten carbide rolyo uban sa usa ka katig-a nga mas gamay kay sa HRA90, pagpili HLCBN materyal o BNK30 materyal nga himan alang sa usa ka dako nga kantidad sa turno ug ang himan dili mabuak. Sa diha nga machining ang carbide roller uban sa usa ka katig-a sa labaw pa kay sa HRA90, usa ka CDW025 diamante himan sa kasagaran gipili o grinding sa usa ka resin diamante grinding ligid. Sa kinatibuk-an, ang mas taas nga katig-a mao ang, ang materyal mao ang crisper, mao nga kini mao ang mas mabinantayon alang sa pagputol sa mga hatag-as nga katig-a nga mga materyales ug ang tukma nga gitagana finishing grinding allowance.

2.Ang allowance sa machining ug mga pamaagi sa pagproseso

Akof ang panggawas nga nawong kay machined ug ang allowance dako, kasagaran mosagop sa HLCBN nga materyal o BNK30 nga materyal nga halos iproseso, unya galinga gamit ang grinding wheel. Alang sa gamay nga allowance sa machining, ang roller mahimong galingon direkta sa usa ka grinding wheel o profiling nga giproseso sa mga gamit sa diamante. Sa kinatibuk-an, ang pagputol sa alternatibong paggaling makapauswag sa kahusayan sa machining ug ang pamaagi sa pagputol labi ka maayo sa pagpauswag sa oras sa tingga sa produksiyon.

3.Passive nga pagtambal

Sa diha nga machining sa usa ka tungsten carbide roller, passivating pagtambal mao ang gikinahanglan aron sa pagpakunhod o pagwagtang sa kahigpit nga bili, alang sa katuyoan sa flatness ug hapsay uban sa taas nga durability. Bisan pa, ang pagtambal sa passivation kinahanglan dili kaayo dako, tungod kay ang contact surface sa tool blade dako human sa passivation ug ang cutting resistance usab misaka, nga sayon ​​​​nga hinungdan sa usa ka liki, makadaut sa workpiece.

Unsa ang Kinahanglang Pagtagad Alang sa Paggama Ug Paggamit sa Tungsten Carbide Roller

Sa bag-ohay nga mga tuig, ang tungsten carbide rollers nakaangkon og mas daghan ug mas kaylap nga aplikasyon sa steel produksyon uban sa ilang maayo kaayo nga performance. Bisan pa, adunay pipila ka mga isyu sa paghimo ug paggamit sa mga carbide roll.

1. Pagpalambo og bag-ong matang sa roller shaft nga materyal. Ang naandan nga ductile iron roller shafts mahimong lisud nga makasugakod sa mas dako nga rolling power ug makahatag og mas dako nga torque. Busa ang high-performance nga cemented carbide composite roll shaft nga mga materyales kinahanglang maugmad.

2. Atol sa proseso sa paggama sa mga carbide roller, ang nahabilin nga thermal stress nga gipahinabo sa pagpalapad sa init tali sa sulud nga metal ug sa gawas nga semento nga carbide kinahanglan nga maminusan o mawagtang. Ang carbide residual thermal stress usa ka hinungdan nga hinungdan nga nakaapekto sa kinabuhi sa roller. Busa, ang coefficient sa kainit pagpalapad kalainan tali sa pinili nga sulod nga metal ug sa gawas cemented carbide kinahanglan nga ingon nga gamay nga kutob sa mahimo, samtang naghunahuna sa pagwagtang sa nahabilin nga thermal stress sa carbide roller singsing pinaagi sa kainit pagtambal.

3. Tungod sa mga kalainan sa rolling force, rolling torque, heat transfer performance sa lain-laing mga racks, ang lain-laing mga racks kinahanglan nga mosagop sa lain-laing mga grado sa tungsten carbide rollers aron maseguro ang makatarunganon nga pagpares sa kalig-on, katig-a, ug pagkagahi sa epekto.

Summary

Alang sa rolling sa wire, rod, tungsten carbide roller nga nag-ilis sa conventional cast iron rolls ug alloy steel rolls, nagpakita sa daghang pagkalabaw, uban ang padayon nga pag-uswag sa mga teknik sa paghimo sa roller ug paggamit sa teknolohiya, magpadayon sa pagpalapad sa mga aplikasyon sa carbide roller rings. ug sila mahimong mas importante sa rolling machining uban sa mas lapad nga mga aplikasyon.