Cementirani karbid je poznat kao "zubi industrije". Njegova primjena je vrlo široka, uključujući inženjering, mašineriju, automobile, brodove, optoelektroniku, vojnu industriju i druge oblasti. Potrošnja volframa u industriji cementnog karbida prelazi polovinu ukupne potrošnje volframa. Upoznaćemo ga sa aspekta njegove definicije, karakteristika, klasifikacije i upotrebe.

    Prvo, pogledajmo definiciju cementnog karbida. Cementirani karbid je legirani materijal napravljen od tvrdih spojeva vatrostalnih metala i vezivnih metala metalurgijom praha. Glavni materijal je prah volframovog karbida, a vezivo uključuje metale kao što su kobalt, nikl i molibden.

    Drugo, pogledajmo karakteristike cementnog karbida. Cementirani karbid ima visoku tvrdoću, otpornost na habanje, čvrstoću i žilavost.

    Njegova tvrdoća je vrlo visoka, dostižući 86~93HRA, što je ekvivalentno 69~81HRC. Pod uslovom da ostali uslovi ostanu nepromenjeni, ako je sadržaj volfram karbida veći, a zrna finija, tvrdoća legure će biti veća.

    Istovremeno, ima dobru otpornost na habanje. Vijek trajanja alata od cementiranog karbida je vrlo visok, 5 do 80 puta veći nego kod brzog rezanja čelika; vijek trajanja alata od cementiranog karbida je također vrlo visok, 20 do 150 puta veći nego kod čeličnih alata.

    Cementirani karbid ima odličnu otpornost na toplinu. Tvrdoća može ostati u osnovi nepromijenjena na 500°C, a čak i na 1000°C tvrdoća je i dalje vrlo visoka.

    Ima odličnu žilavost. Žilavost cementiranog karbida određena je veznim metalom. Ako je sadržaj faze vezivanja veći, jačina savijanja je veća.

    Ima jaku otpornost na koroziju. U normalnim okolnostima, cementirani karbid ne reaguje sa hlorovodoničnom kiselinom i sumpornom kiselinom i ima jaku otpornost na koroziju. To je i razlog zašto na njega ne može utjecati korozija u mnogim teškim okruženjima.

    Osim toga, cementirani karbid je vrlo krt. To je jedan od njegovih nedostataka. Zbog velike lomljivosti nije ga lako obrađivati, teško je izraditi alate složenih oblika i ne može se rezati.

    Treće, dalje ćemo razumjeti cementni karbid iz klasifikacije. Prema različitim vezivima, cementni karbid se može podijeliti u sljedeće tri kategorije:

    Prva kategorija je legura volfram-kobalta: njene glavne komponente su volfram karbid i kobalt, koji se mogu koristiti za proizvodnju reznih alata, kalupa i rudarskih proizvoda.

    Druga kategorija je legura volfram-titan-kobalta: njene glavne komponente su volfram karbid, titan-karbid i kobalt.

    Treća kategorija je legura volfram-titan-tantal (niobijum): njene glavne komponente su volfram karbid, titanijum karbid, tantal karbid (ili niobijum karbid) i kobalt.

    Istovremeno, prema različitim oblicima, cementnu karbidnu podlogu možemo podijeliti na tri tipa: sferni, štapićasti i pločasti. Ako se radi o nestandardnom proizvodu, njegov oblik je jedinstven i potrebno ga je prilagoditi. Xidi Technology Co., Ltd. pruža profesionalnu referencu za odabir brenda i pruža prilagođene usluge za proizvode od nestandardnog cementnog karbida specijalnog oblika.

    Na kraju, pogledajmo upotrebu cementiranog karbida. Cementirani karbid se može koristiti za izradu alata za bušenje stijena, rudarskih alata, alata za bušenje, mjernih alata, dijelova otpornih na habanje, metalnih kalupa, košuljica cilindara, preciznih ležajeva, mlaznica, itd. Sidijevi karbidni proizvodi uglavnom uključuju mlaznice, sjedišta ventila i čahure, dijelovi za drvo, obloge ventila, brtveni prstenovi, kalupi, zupci, valjci, valjci, itd.