Met die vinnige ontwikkeling van die staalindustrie, om die uitset van staal te verbeter en die benuttingskoers en produktiwiteit van die walswerk te verbeter, die afskakeltye van die walswerk te verminder, is die aanneming van 'n wolframkarbiedrol met 'n lang lewensduur 'n belangrike metode.

Wat is die Tungsten Carbide Roller

Die sementkarbiedrol, ook bekend as sementkarbiedrolring, verwys na 'n rol gemaak van wolframkarbied en kobalt deur die poeiermetallurgiese metode. Die wolframkarbiedrol het twee soorte integrale en word gekombineer. Dit het uitstekende werkverrigting, stabiele gehalte, hoë verwerkingsakkuraatheid met uitstekende slytasieweerstand en hoë impakweerstand. Karbiedroller word wyd gebruik vir die rol van die staaf, draadstaaf, draadstaal en naatlose staalpyp, wat die werkingsdoeltreffendheid van die walswerk aansienlik verbeter.

Hoë werkverrigting van wolframkarbiedrol

Die karbiedrol het 'n hoë hardheid en sy hardheidswaarde wissel baie klein met temperatuur. Die hardheidwaarde onder 700°C is 4 keer hoër as die hoëspoedstaal. Die elastiese modulus, die druksterkte, die buigsterkte, die termiese geleidingsvermoë is ook 1 keer hoër as die gereedskapstaal. Aangesien die termiese geleidingsvermoë van die gesementeerde karbiedrol hoog is, is die hitte-afvoer effek goed, sodat die oppervlak van die rol vir 'n kort tyd onder hoë temperatuur is en dus die hoë temperatuur reaksietyd van skadelike onsuiwerhede in die koelwater en die rol is korter. Daarom is die wolframkarbiedrollers meer bestand teen korrosie en koue en warm moegheid as gereedskapstaalrolle.

Die werkverrigting van die wolframkarbiedrollers hou verband met die inhoud van die bindingmetaalfase en die grootte van die wolframkarbieddeeltjies. Die wolframkarbied is ongeveer 70% tot 90% van die totale samestelling en die gemiddelde deeltjiegrootte is μm van 0,2 tot 14. As die metaalbindinginhoud verhoog word of die deeltjiegrootte van wolframkarbied verhoog, verminder die hardheid van die sementkarbied en die taaiheid word verbeter. Die buigsterkte van die wolframkarbied-rolring kan 2200 MPa bereik. Die impaktaaiheid kan bereik word (4 ~ 6) × 106 J / ㎡, en die HRA is 78 tot 90.

Die wolframkarbiedroller kan volgens strukturele vorm in twee tipes integrale en saamgestelde verdeel word. Integrale wolframkarbiedroller is wyd gebruik in pre-presisie rol en afwerking stand van hoëspoed draad wals molens. Die saamgestelde sementkarbiedrol is saamgestel deur wolframkarbied en ander materiale. Die saamgestelde karbiedrolle word direk in die rolas gegiet, wat op 'n walswerk met 'n swaar vrag toegepas word.

Bewerkingsmetode van wolframkarbiedrol en seleksiereëls van sy snygereedskap

Alhoewel die wolframkarbiedmateriaal beter is as ander materiale, is dit moeilik om te bewerk as gevolg van uiterste hardheid en word dit meer algemeen in die staalbedryf gebruik.

1. Met betrekking tot hardheid

Wanneer die wolframkarbiedrolle met 'n hardheid kleiner as HRA90 bewerk word, kies HLCBN-materiaal of BNK30-materiaalgereedskap vir 'n groot hoeveelheid draai en die gereedskap is nie gebreek nie. Wanneer die karbiedroller met 'n hardheid groter as HRA90 gemasjineer word, word 'n CDW025-diamantwerktuig gewoonlik gekies of geslyp met 'n harsdiamant-slypwiel. Oor die algemeen, hoe hoër die hardheid is, die materiaal is skerper, so dit is meer versigtig vir die sny van hoë hardheid materiale en die presiese gereserveerde afwerking slyp toelae.

2.Die bewerkingstoelaag en verwerkingsmetodes

ekAs die buitenste oppervlak gemasjineer is en die toelae groot is, neem gewoonlik die HLCBN-materiaal of BNK30-materiaal aan om rofweg verwerk te word, en slyp dan met 'n slypwiel. Vir klein bewerkingstoelae kan die roller direk met 'n slypwiel of profilering verwerk word deur diamantgereedskap geslyp word. Oor die algemeen kan die sny van alternatiewe slyp die bewerkingsdoeltreffendheid verbeter en die snymetode is meer bevorderlik vir die verbetering van die produksietyd.

3.Passiverende behandeling

Wanneer 'n wolframkarbiedroller gemasjineer word, is passiveringsbehandeling nodig om die skerptewaarde te verminder of uit te skakel, vir die doel van platheid en gladheid met hoë duursaamheid. Passiveringsbehandeling moet egter nie te groot wees nie, want die kontakoppervlak van die gereedskaplem is groot na passivering en die snyweerstand word ook verhoog, wat maklik 'n kraak veroorsaak, wat die werkstuk beskadig.

Waaraan aandag gegee moet word vir die vervaardiging en gebruik van wolfraamkarbiedrol

In onlangse jare het die wolframkarbiedrollers al hoe meer uitgebreide toepassings in staalproduksie gekry met hul uitstekende werkverrigting. Daar is egter steeds 'n paar probleme met die vervaardiging en gebruik van karbiedrolle.

1. Ontwikkel 'n nuwe tipe rolas materiaal. Konvensionele rekbare yster-rolle-asse sal moeilik wees om groter rolkrag te weerstaan ​​en 'n groter wringkrag te lewer. Hoëprestasie-gesementkarbied saamgestelde rolasmateriaal moet dus ontwikkel word.

2. Tydens die vervaardigingsproses van karbiedrolle moet die oorblywende termiese spanning wat veroorsaak word deur termiese uitsetting tussen die binnemetaal en buitenste gesementeerde karbied tot die minimum beperk of uitgeskakel word. Die karbied oorblywende termiese spanning is 'n sleutelfaktor wat die lewensduur van die roller beïnvloed. Daarom moet die koëffisiënt van termiese uitsettingsverskil tussen die geselekteerde binnemetaal en buitenste gesementeerde karbied so klein as moontlik wees, terwyl dit oorweeg word om die oorblywende termiese spanning van die karbiedrolring deur hittebehandeling uit te skakel.

3. As gevolg van die verskille in die rolkrag, rollende wringkrag, hitte-oordragprestasie op verskillende rakke, moet die verskillende rakke verskillende grade wolframkarbiedrolle aanneem om die redelike ooreenstemming van die sterkte, hardheid en impaktaaiheid te verseker.

Opsomming

Vir die rol van draad, staaf, wolfraamkarbied roller vervang konvensionele gietyster rolle en legeringstaal rolle, het baie meerderwaardigheid vertoon, met die voortdurende ontwikkeling van roller vervaardigingstegnieke en gebruik tegnologie, sal voortgaan om die toepassings van karbied roller ringe uit te brei en hulle sal belangriker word in rolbewerking met wyer toepassings.